0
0

Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6 10170085196

Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6
Фото 1 - Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6
Фото 2 - Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6
Фото 3 - Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6
Відгуки:
(0)
    Distar
  • Виробник: Distar
  • Код товару: 76317-41
  • Артикул: 10170085196
  • Наявність: Є в наявності
2 198 грн.
Основні характеристики
Всі характеристики
Робочий матеріал: Залізобетон
Виконання алмазної частини: Сегменти
Діаметр: 32 мм
Довжина: 450 мм
  • Огляд товару
  • Характеристики
  • Оплата та доставка
  • Це цікаво!
  • Відгуки

Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6

Алмазна коронка Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD RS6 діаметром 32 мм і довжиною 450 мм призначена для свердління отворів у залізобетоні з подачею води. Конструкція з сегментованою кромкою забезпечує стабільну роботу при контакті з армованими ділянками.


Технічні характеристики

  • Діаметр: 32 мм
  • Довжина: 450 мм
  • Тип хвостовика: 1 1/4 UNC
  • Тип свердління: мокрий

Сегменти RS6

Модель оснащена сегментами RS6, розробленими для роботи з армованим бетоном у безударному режимі. М'яка зв'язка та спеціально підібраний алмаз підтримують стабільну швидкість свердління при проходженні щільного дрібнозернистого бетону та арматури.


Сумісність та застосування

Діаметр 32 мм використовується з ручними дрилями алмазного свердління. Підключення 1 1/4 UNC забезпечує сумісність з професійним обладнанням.

Ресурс алмазної коронки залежить від характеристик обладнання, умов експлуатації.


Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки

Відрив або руйнування сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Зменшуйте частоту обертання свердла
  • Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Робота на великій потужності при засаленому сегменті
  • Вибір занадто твердого сегмента

🛠️Спосіб усунення

  • Проводьте засвердлювання більш плавно
  • Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
  • Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
  • Спроба розсвердлювання на більший діаметр

🛠️Спосіб усунення

  • Виконуйте засвердлювання більш плавно
  • Якщо є можливість, зміщайте отвір
  • Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі

⚠️ Причина

  • Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
  • Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл

🛠️Спосіб усунення

  • Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття

⚠️ Причина

  • Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
  • Не очищені посадочні місця
  • Деформація корпусу свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Належний монтаж
    • Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
    • Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
    • Переконатися у відсутності люфту шпинделя
    • Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
    • Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
    • Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
  • Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу

⚠️ Причина

  • Удари по корпусу
  • Заклинювання свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів

Distar, Distar

Характеристики
Робочі параметри
Діаметр 32 мм
Довжина 450 мм
З'єднання 1 1/4 UNC
Режим роботи Мокрий
Конструктивні та функціональні особливості
Робочий матеріал Залізобетон
Виконання алмазної частини Сегменти
Загальні характеристики
Вага 1.2 кг
Відгуки
Немає відгуків про товар Коронка алмазна Distar DDS-W 032x450-4x1 1/4 UNC DLD 32 RS6
Загальний рейтинг
0
Цей товар ще
ніхто не оцінив
Запитання
Бажаєте дізнатися більше? Задайте питання про товар
Рекомендовані статті
17.05.2024
Свердління отворів алмазними коронками діаметром 12-35 мм
Свердління отворів алмазними коронками діаметром 12-35 мм
Алмазні свердла маленького діаметру повсюдно застосовують для просвердлювання отворів у різних будівельних матеріалах — камені, бетоні, цеглі, граніті, керамограніті та інших. Найчастіше алмазні коронки використовують із дрилями алмазного бурін..
02.04.2025
Як користуватись хімічним анкером?
Як користуватись хімічним анкером?
Хімічний анкер це матеріал на основі поліефірної смоли (без стиролу), що конкурує із традиційним монтажем. Він підходить для надійної фіксації різних конструкцій, навіть у випадку, коли вони складаються з рихлого будівельного матеріалу. Нижче обго..
02.04.2025
Як свердлити під анкер? Підготовка отвору
Як свердлити під анкер? Підготовка отвору
Який діаметр свердла під анкер – цим питанням можуть задаватися навіть досвідчені майстри, адже підготовка отвору під нього є вельми відповідальним моментом монтажних робіт. Механічний анкер є різновидом кріплення, що вводиться в отвір і фіксує..