Чим різати керамограніт?

Чим розрізати керамограніт, щоб отримати якісну кромку без дефектів? Даний матеріал набагато твердіший за звичайний кахель, тому працювати з ним складніше, особливо, якщо потрібно надати йому складну форму або отримати невеликі фігурні елементи. Але якщо правильно підібрати інструмент, то можна уникнути відколи на плитці і досягти відмінного результату.

Обладнання для різання керамограніту

Головною особливістю матеріалу є його відмінна твердість та міцність. Щоб виготовити плитку, під високим тиском пресують кварцовий пісок, глину та інші компоненти, а потім випікають готовий виріб. В результаті в товщі керамограніту майже немає порожнин, за рахунок чого йому не страшна волога, помірні механічні навантаження та пошкодження, вплив хімічних речовин. Але ця перевага в процесі обробки перетворюється на недолік, адже чистий різ плитки з такими характеристиками стає дуже складним.

Для якісного розпилу без зазубрин в основному застосовують один із трьох видів обладнання:

• Ручний плиткоріз – інструмент являє собою станину, оснащену рейковими напрямними та ріжучим елементом. Різак рухається по лінії розпилу вперед і назад, формуючи шов, яким потім легко розламати плитку без сколів і тріщин. Працює плиткоріз без пилу та шуму, займає мало місця та дуже простий в експлуатації. Але призначений лише для прямолінійних різів матеріалу невеликої товщини.
• Електропліткоріз – в даному випадку розпил забезпечує обертовий алмазний диск, який здатний «взяти» плитку різної товщини. Підходить для різання під 45 градусів та прямолінійних швів. Це відмінний варіант, якщо потрібно обробити велику кількість оздоблювальних плит. Але експлуатація його досить «брудна» через шум, велику кількість пилу та використання води для охолодження різака.
• КШМ (у народі називається як «болгарка») – найбюджетніший варіант, і при цьому найбільш функціональний. Підходить для прямо- і криволінійних різів, швів під 45 градусів, задирки, свердління. Він портативний, легкий і зручний, хоча також гамірний і робить багато пилу.

Останній варіант здається оманливо доступним і простим, адже «болгарка» є практично у кожному будинку. Але різати керамограніт без сколів нею не вийде без певного рівня майстерності. Тут важлива тверда рука, вміння утримувати точний кут та напрямки різу. У більшості випадків лінію розпилу доводиться додатково вирівнювати та шліфувати.

Деякі майстри використовують інші інструменти. Наприклад, електролобзиком можна виконувати фігурні різи, вирівнювати край, відокремлювати окремі невеликі елементи. Завдяки регулюванню швидкості руху різака легко пристосувати оснастку під специфіку матеріалу. Це хороший варіант, як обійтися без плиткорізу. Непогані результати на гладкій та тонкій плитці показує склоріз. З його допомогою можна підрізати краї, усунути дрібні зазубрини та нерівно відколоті частинки.

Види керамограніту

Даний матеріал застосовують для обробки підлоги та стін усередині та зовні будівлі. Завдяки високій щільності та міцності, він не боїться вологи, перепадів температур та інших зовнішніх факторів. Розрізняють кілька видів плитки на кшталт поверхні:

• Гладка без рельєфу та додаткового покриття – матові та напівматові варіанти найзручніші та найпростіші в обробці. По них різак рухається легко і без перешкод, тому зріз виходить рівним і без сколів.
• Рельєфне без покриття - більш складне в обробці облицювання, для якого краще застосовувати електроплиткоріз або КШМ. Ручний інструмент під час розпилу може йти убік, створювати нерівномірний тиск, через що можуть з'являтися помітні сколи та тріщини.
• Глазурована – відрізняється наявністю декоративного склоподібного шару, який досить крихкий. Для різання застосовують переважно електроплиткорізи, попередньо чітко намітивши лінію шва, регулюючи натиск на поверхню і швидкість розпилу.

Таке оздоблення може зовні імітувати натуральний камінь, деревину, кераміку, а її поверхня буває шорсткою та повністю гладкою. Вибір матеріалу зазвичай залежить від дизайнерського задуму та вимог безпеки. Наприклад, для вуличних майданчиків та приміщень з підвищеною вологістю слід підбирати шорсткі варіанти, які не ковзатимуть під ногами. Глянцеві плити потребують гарного догляду, адже на них більше видно забруднення. При цьому чим цікавіше покриття, тим складніше його різати.

Типи плитки

Вибираючи чим краще різати керамогранітну плитку, важливо також врахувати її розміри. Від цієї властивості залежать особливості транспортування та обробки. Загалом розрізняють три типи з різними габарити:

• малий (60х60 см);
• середній (до 90х120 см);
• великий (від 90х120 см).

Вироби невеликого розміру найпростіше перевозити та зберігати, а для різання можна застосовувати будь-який тип інструменту. Під час роботи із середнім форматом вже не обійтися без спеціального столу чи консолі з опорами. Ну а плити великих габаритів вимагають особливого підходу – їх важливо правильно транспортувати, щоб не зламати, а для розпилу потрібно підібрати обладнання із потужним приводом та різаками підвищеної міцності.

Вибір плиткорізу для керамограніту також залежить від товщини облицювання. Інтер'єрна плитка зазвичай не буває товще 6-14 мм, тому її можна розрізати непрофесійним обладнанням і навіть ручним різаком. А товщина екстер'єрних матеріалів може становити 16-20 мм, і для їх обробки потрібні спеціальні диски і досить потужні плиткорізи.

Чистове різання керамограніту КШМ

«Болгарка» - це універсальний інструмент, який підходить для роботи з різними матеріалами. Важливо тільки правильно підібрати КШМ, звертаючи увагу на рівень її продуктивності та оснащення. Серед основних характеристик при купівлі обладнання:

• Потужність – може становити від 0,5-1,8 кВт. Чим товще облицювання, тим більшим має бути запас потужності. Для великих плит підвищеної міцності слід використовувати КШМ із показником не нижче 1.5 кВт.
• Оберти – шліфувальні машини при розпилі керамограніту повинні розганятися до 11 000-12 000 об/хв, адже інакше рівний зріз не отримати. Найкраще застосовувати моделі з регулюванням обертів, щоб виконувати максимальний спектр завдань.
• Діаметр диска – КШМ представлені у форматі 115 та 125 мм. Другий варіант найбільш зручний і поширений, тому для нього найпростіше знайти підходящі розхідники.
• Тип живлення може бути акумуляторним або мережним. Перший зручніше в експлуатації, адже обходиться без кабелів та стабільного підключення до мережі. Але мережеві моделі потужніші, тому саме їх найчастіше вибирають для роботи з міцними поверхнями.

Для чистового різання КШМ має володіти діаметром диска 125 мм, потужністю в 1.5-1.8 кВт і оборотами не нижче 11 000 об/хв. Щоб не зіпсувати облицювання, спершу переконуємося, що машинка відповідає даним характеристикам, а вже потім режем керамограніт болгаркою.

Не варто розпилювати на вазі, якщо немає досвіду подібних робіт. КШМ може «грати» в руці, зміщуватися, через що шов вийде нерівним, а ризик появи сколів збільшиться. Фахівці також рекомендують робити невеликий припуск на випадок, якщо край потрібно додатково зашліфувати.

Загалом для чистового різу можна обійтися лише «болгаркою», яку вважають незамінною для майстерень будь-якого рівня професіоналізму. Але тільки у випадку, якщо ви добре вмієте керуватися таким оснащенням і враховуєте особливості облицювання. Інакше є ризик зіпсувати дорогий матеріал

Диски та пристрої

Головною помилкою новачків є використання вулканітових дисків бетоном або каменем. Такі різаки просто не візьмуть керамограніт і зіпсують край. Максимум ними можна відокремити невеликі фрагменти, але це сумнівно. Для чистового різання оптимально підходять:

• Вулканітові круги на основі кераміки – це гарний варіант для підрізування кромки, вирізування тонких пазів, підрівнювання кутів. Їх використовують для дрібних робіт та коригування форми виробу.
• Алмазні диски – найкраще рішення для прямих швів, різання під 45 або 90 градусів. Ними можна робити розпил будь-якої довжини, при періодичному очищенні ріжучої кромки, яка часто затирається.

Відмінним прикладом якісного оснащення є диск Distar Esthete. Він відрізняється дрібнофракційним алмазним напиленням товщиною 1.1 мм, завдяки якому ризик сколів зводиться до мінімуму, а край виходить рівною і гладкою. За рахунок високої різальної здатності кола привід КШМ майже не навантажується, що підвищує працездатність обладнання. Багато майстрів зупиняються на даному виді оснастки та встановлюють лише його.

Яким диском можна різати під кутом 45 градусів? Добре зарекомендувала себе модель Edge Dry від того ж бренду «Дістар». Діамантовий шар тут становить 1.2 мм, а його висота збільшена до 25 мм.

Виробники обладнання та комплектуючих нерідко вказують, для яких цілей підходить їхня продукція і із завданнями якої складності вона впорається. Це ж стосується виробників облицювання – вони зазвичай складають рекомендації щодо транспортування, зберігання та обробки виробів.

Щоб спростити роботу обладнання та підвищити його ефективність, можна застосовувати додаткові пристрої, серед яких:

• змінні ролики та різаки;
• толи та опори;
• напрямні та упори;
• слайдери;
• насоси та помпи для інструментів з подачею води;
• патрубки для відведення пилу.

За допомогою упорів та напрямних можна забезпечити гарантовано рівний зріз, адже девайси не дають різаку відхилитися або змінити глибину проникнення. Саме регулювання плиткорізу допомагає досягти якісної обробки без дефектів та прикрих помилок. При роботі з електроустаткуванням рекомендують використовувати патрубки та промислові пилососи для збирання пилу. Для шліфування кромки можна використовувати гнучкі алмазні диски («черепашки») з рівнем зернистості 50. Також варто подбати і про персональний захист – виконувати різання слід у спеціальних окулярах та респіраторі, які запобігають травмам через попадання на шкіру та в очі пилу та дрібних твердих частинок.

Підбиваємо підсумки

Головне, чим відрізняється плитка від керамограніту – це підвищена щільність та твердість останньої. Таке облицювання набагато складніше рівно розрізати, особливо, якщо потрібно зробити фігурний шов або відокремити невелику ділянку. Тому для розпилу застосовують плиткорізи різного рівня потужності. Для тонкого гладкого керамогранітного облицювання можна використовувати ручний інструмент, а також склорізи. З виробами середніх габаритів та товщини краще справляється електроплиткоріз, а для великих високоміцних оздоблювальних покриттів варто вибирати КШМ із збільшеною продуктивністю.

В якості різального елемента необхідно застосовувати алмазні круги, які підходять для будь-якого типу обладнання. Для підрівнювання кромки та вирізування тонких швів можна використовувати вулканітові керамічні диски. А ось кола по каменю та бетону для обробки керамограніту не підходять. Якщо потрібно зашліфувати край зрізу, то добрий результат покажуть гнучкі алмазні черепашки, які можна встановлювати на КШМ.

Також існують різні пристосування для алмазного інструменту. Наприклад, надійні опори, столи, напрямні, слайдери допомагають налагодити якісну роботу обладнання.

Розібралися, як правильно різати керамограніт плиткорізом, і залишилося лише підібрати необхідне обладнання? У нашому магазині інструментів та обладнання легко знайти все, що може знадобитися для робіт різного рівня складності. Ми пропонуємо продукцію перевірених та надійних виробників за оптимальними цінами та з доставкою у Київ, Харків та інші міста в Україні.