0 грн.
Зробити замовленняЩо можна різати болгаркою?
Різання болгаркою – це один із найпростіших і найдоступніших способів розпилу матеріалів для будівництва та ремонту. Цей інструмент є в арсеналі кожної майстерні, навіть домашньої. З його допомогою можна впоратися з роботами з бетону, дерева, металу, керамограніту, гіпсокартону, цегла. Головне, правильно підібрати обладнання та розхідники.

Які КШМ для чого? Діаметри. Операції
Болгарка – це народна назва кутошліфувальної машини (КШМ), яка може виконувати функцію різання та шліфування (залежно від того, який диск встановити). Це універсальний, надійний і простий в експлуатації інструмент, яким можна виконати величезний перелік робіт: розкрий шифер, порізка труб, штроблення стін під проводку, припасування форми та розміру бруківки та бордюр тощо.
Всі КШМ поділяють, залежно від можливостей та потужності на два класи:
- побутові;
- професійні.
До першої категорії входять малопотужні інструменти, з якими використовують насадки малого діаметра. Вони легкі, компактні і відмінно підходять для різання невеликих деталей, наприклад, керамічної плитки. Таке обладнання швидко нагрівається та потребує частих перерв, тому їм не виконати великий обсяг робіт.
Професійні КШМ більш потужні, продуктивні та функціональні. З ними можна використовувати максимальні діаметри дисків для болгарки для порізки складних конструкцій та текстур. Вони часто мають додаткові функції: регулювання швидкостей, автоматичне вимикання у разі перегріву, «плавний пуск» і т.д. Чим більше «фішок», тим дорожчий інструмент, тому перед покупкою важливо розібратися, які опції дійсно необхідні, а які не знадобляться.
Так само КШМ поділяють по діаметру встановлюваних кіл:
- 125 мм – обладнання потужністю 0,8-1,2 кВт та частотою обертання від 10 тис. до 12 250 тис. об/хв. Гранична глибина різу становить 30-35 мм.
- 150 мм - модель, що рідко використовується, з потужністю 1-1,7 кВт. Працює на швидкості до 10 тис. об/хв, прорізуючи поверхню на глибину до 45 мм.
- 180 мм - також не дуже затребуваний варіант, потужність якого досягає 2 кВт. Частота обертання круга становить 8500 об/хв.
- 230 мм – найпопулярніший зразок потужністю максимальні 2,8 кВт і швидкістю обертання валу 6 550 об/хв. Глибина порізу складає до 65 мм.

Кутові шліфувальні машини можуть бути акумуляторними та мережевими, залежно від типу живлення.
Найбільш затребуваною для побутового використання є модель з діаметром диска 125 мм. Вона підходить для розкрою керамічної плитки, підготовки штроби для прокладання проводки, зачистки поверхонь, полірування дрібних деталей. Глибина різу болгарки дозволяє справлятися з більшістю завдань під час ремонту, а сама машинка досить компактна та зручна в експлуатації.
Для професійних робіт частіше застосовують КШМ із кругом 230 мм. Для шліфування або тонкого розкрою такий варіант не підійде - занадто масивний і важкий. Але він ідеальний для розрізання труб, стін із шамот чи цегли, бетонних конструкцій, металевих елементів, чавуну, тротуарної плитки, деревини.
Болгаркою можна виконувати великий перелік внутрішніх та зовнішніх робіт. У першу категорію відноситься різання дверних та віконних отворів, демонтаж різних конструкцій, штроблення каналів для прокладання комунікацій, розкривання будматеріалів. У другу – різ частин цоколя та фасадних елементів, бордюрів та тротуарної плитки, черепиця, пісковик, керамічних та металевих труб. Залежно від складності та обсягу робіт підбирається потужність КШМ та розхідники.
Матеріал для різання
Дуже важливо правильно оцінити оброблюваність матеріалу, з яким належить працювати. Дана характеристика відображає, наскільки легко та швидко алмазний диск прорізає ту чи іншу конструкцію. Основними показниками є твердість та абразивність, які зазвичай обернено пропорційні один одному. Чим нижча абразивність, тим щільніший і твердіший матеріал, і тим складніше його розрізати, і навпаки.
Для прикладу, характеристики найпоширеніших будматеріалів:
| Материал | Твердость | Абразивность |
| Високоміцний армований бетон | 85 | 40 |
| Гідротехнічний бетон | 80 | 45 |
| Керамічні труби, середньоармований бетон | 75 | 50 |
| Тверда цегла, тротуарні плити, бордюри, бруківка | 70 | 55 |
| Шифер, бетонні труби, слабоармований бетон | 65 | 60 |
| Піщаник, облицювальна цегла | 60 | 65 |
| Бетонна черепиця, цегляна кладка | 55 | 70 |
| Керамічна черепиця, шамотна цегла | 50 | 75 |
| Штукатурка, силікатна цегла | 45 | 80 |
Абразивність відображає здатність стирати алмазоносне покриття ріжучих елементів. Наприклад, армований бетон низькоабразивний, тому різання УШМ проходить складно, повільно, алмазні диски швидко виходять з ладу. Для його розкрою потрібний потужний інструмент та спеціальні розхідники. А ось штукатурка високоабразивна, різальний круг легко проходить крізь пористу текстуру, довго зберігаючи свої властивості. Тому з нею можна застосовувати побутове обладнання стандартної потужності.

Який диск вибрати?
Щоб підібрати відповідне оснащення, важливо розібратися в його характеристиках та маркування. Назва диска зазвичай включає символи та цифри, в яких зашифровано основні параметри:
- тип абразиву – символ «А» означає електрокорунд, а «С» - карбід кремнію;
- зернистість (показник у мікронах) – чим більша цифра, тим менша фракція абразиву і тим тонший диск;
- різновид зв'язки – «B» бакелітова, «BF» бакелітова зі зміцненням;
- рівень твердості оснащення – показник позначається англійськими літерами – чим ближче символ до початку алфавіту, тим м'якше диск.
Маркування допомагає відразу оцінити міцність круга, чи підходить він для того чи іншого завдання, наскільки високою буде його витрата.
Підбираючи, який диск краще для різання УШМ, слід враховувати пряме призначення оснастки. Відрізні круги бувають спеціально для роботи з: металу, алюмінію, каменю, сталі, дереву. Існують також універсальні варіанти, але вони показують дуже середні результати.
Серед найважливіших параметрів слід відзначити діаметр посадкового отвору, діаметр і товщину розхідника. Перші дві характеристики повністю залежить від наявного устаткування. Наприклад, зовнішній діаметр оснастки повинен повністю збігатися з аналогічним показником болгарки. Це ж стосується й отвору.
А ось останній показник потрібно підбирати, виходячи з того, що саме потрібно розпиляти. Чим товщі заготівля, тим міцніше, надійніше і, відповідно, товще має бути ріжучий елемент. Тонкими кругами робити пропили простіше, але вони менш міцні і їх доводиться частіше міняти.
Звернути увагу варто також на кромку диска, яка може бути:
- суцільний;
- сегментний.

Якщо різання триває досить довго, металевий різак нагрівається, а алмазоносне покриття розширюється, що особливо швидко проявляється при недостатньому охолодженні інструменту. Суцільні круги в таких умовах часто розтріскуються та виходять з ладу. Сегментні варіанти витримують нагрівання набагато краще, адже завдяки відстані між окремими зубами алмазному напиленню є куди розширюватися. До того ж, таке оснащення відрізняється гартованим корпусом, який відчутно міцніший за звичайний.
Але суцільні зразки мають свою перевагу – простіший пропил арматури. Б А ще вони дешевші за сегментні різаки, що нерідко виявляється важливим аргументом при виборі розхідників.
Різка без пилу можлива?
Коли має бути вибір болгарки для різання бетону або цегли, не можна обійти питання пилеутворення. При роботі з каменем, штукатуркою, кахлем та іншими поверхнями з'являється багато дрібнодисперської суспензії, яка розлітається на всі боки та забруднює приміщення. Але необхідність додаткового прибирання приміщення це не найстрашніше: частинки можуть легко потрапити в легені людини при вдиханні, що дуже шкідливо, а ще проникнути всередину інструменту, забиваючи деталі, що рухаються.
Обійтися максимально без пилу допоможе:
- Використання води.
Якщо змочити поверхню, то при її розрізанні завись не розлітатиметься в повітря. Найпростіший спосіб зволоження - розпорошувати воду за допомогою звичайного пульверизатора, рівномірно змочуючи матеріал по ходу розпилу. Важливо, щоб волога не потрапила всередину болгарки! Але для такого методу необхідно дві людини: одна утримує КШМ, а друга зволожує конструкцію. Поодинці реалізувати його можна, якщо на болгарку встановити кожух з автоматичною подачею води.
Такий метод більш брудний, адже крихти суспензії змішуються з вологою, і вся ця жижа розтікається. Проте пил не доводиться вдихати, а прибрати робоче місце досить легко. Ще один важливий плюс – вода охолоджує оснащення та обладнання, тому час безперервного різання збільшується, як і термін «життя» розхідника.
- Підключення пилососу.
У цьому випадку до болгарки приєднують спеціальний кожух із підключенням до пилососу. У ході роботи пил втягується через цю насадку, набагато менше розлітаючись довкола. Такий пристрій можна купити в магазині або зробити самостійно (інструкції є в інтернеті). Але готове оснащення надійніше, ефективніше і не розвалиться в руках через вібрацію або необережні рухи.
.jpg)
Для сухого способу краще застосовувати промисловий пилосос, який у рази потужніший за побутовий. Його конструкція максимально захищена від дрібного пилу та придатна для тривалих робіт.
Навіть подбавши про зменшення пилоутворення, все одно потрібно працювати у спеціальних окулярах та захисному одязі. Важливо запобігти попаданню в очі дрібної суспензії, камінчиків, осколків, іскор. Не варто забувати і про стандартну техніку безпеки. Необхідно завжди перевіряти справність інструменту та розхідників, відсутність горючих матеріалів на робочому місці, надійне кріплення насадок до обладнання.
Підбиваємо підсумки
КШМ підходять для виконання практично будь-яких робіт, пов'язаних з різкою та розкриємо будматеріалів. Неважливо, що саме потрібно розпиляти, залізобетон чи гіпсокартон – болгарка впорається з усім. Важливо лише підібрати інструмент необхідної потужності та якісне оснащення.
Для побутових робіт застосовують обладнання з діаметром круга 125 мм, а для професійних – 230 мм. Це найбільш поширені моделі КШМ, для яких виробляють максимальний асортимент різальних елементів та додаткових насадок. Вибирати відрізні круги необхідно, орієнтуючись на специфіку поставлених завдань. Наприклад, якщо чекає різання труб болгаркою, слід використовувати диски по металу, а для штроблення оштукатурених стін підходять круги по бетону.
Важливою проблемою є високе пилоутворення, особливо під час роботи з пористими високоабразивними матеріалами. Впоратися з нею допомагає якісне зволоження поверхні (вручну або автоматичне). Подача води не дає дрібної суспензії розлітатися, а також добре охолоджує обладнання. Ще одне рішення – підключення потужного пилососу, який втягуватиме пил.
Вже розібралися, як працює болгарка, і плануєте підібрати якісне приладдя для алмазного інструменту? У нашому онлайн-магазині легко підібрати все необхідне для будівельних та ремонтних робіт. У каталозі сайту на вас чекають товари від перевірених виробників, у тому числі продукція бренду «Дістар». Наш магазин інструментів та обладнання пропонує широкий асортимент обладнання та аксесуарів, якісне клієнтське обслуговування та швидку доставку до Київ, Харків та інших міст в Україні.
Просто виберіть необхідні вам позиції, додайте в «Кошик» покупця та оформіть замовлення онлайн. А якщо потрібна консультація або допомога у покупці, зв'яжіться з нашим співробітником і отримайте всю необхідну підтримку.


