0
0

Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE 17903094022

Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Фото 1 - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Фото 2 - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Фото 3 - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Фото 4 - Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Відгуки:
(0)
    Distar
  • Виробник: Distar
  • Код товару: 78212-41
  • Артикул: 17903094022
  • Наявність: Є в наявності
16 345 грн.
Основні характеристики
Всі характеристики
Робочий матеріал: Бетон високоармований; Залізобетон
Виконання алмазної частини: Сегменти
Діаметр: 300 мм
Довжина: 450 мм
  • Огляд товару
  • Характеристики
  • Оплата та доставка
  • Це цікаво!
  • Відгуки

Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE

Свердло призначене для мокрого свердління високоармованого та армованого бетону. Ресурс роботи повністю залежить від дотримання режиму експлуатації та правильності роботи оператора.


Технічні характеристики

  • Діаметр: 300 мм
  • Довжина: 450 мм
  • Виконання алмазної частини: сегменти
  • Тип хвостовика: 1 1/4 UNC
  • Тип свердління: мокрий

Особливості конструкції

  • Алмазні сегменти закріплені лазером, забезпечуючи надійне кріплення.
  • Висока швидкість проходження важкого армованого бетону при дотриманні рекомендованого режиму роботи.
  • При свердлінні арматури рекомендується знижувати швидкість обертання для захисту сегментів та шпинделя.

Сумісність з інструментами

  • Рекомендується використання на установках алмазного буріння зі стійкою для промислових отворів та великих діаметрів

Рекомендації з експлуатації

  • Мокрий режим свердління - єдино допустимий, щоб уникнути перегріву та прискореного зносу сегментів. 
  • Сухе свердління або безударний режим не застосовуються.
  • Ресурс свердла залежить від стабільності подачі та дотримання технологічних рекомендацій.

Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки

Відрив або руйнування сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Зменшуйте частоту обертання свердла
  • Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Робота на великій потужності при засаленому сегменті
  • Вибір занадто твердого сегмента

🛠️Спосіб усунення

  • Проводьте засвердлювання більш плавно
  • Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
  • Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
  • Спроба розсвердлювання на більший діаметр

🛠️Спосіб усунення

  • Виконуйте засвердлювання більш плавно
  • Якщо є можливість, зміщайте отвір
  • Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі

⚠️ Причина

  • Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
  • Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл

🛠️Спосіб усунення

  • Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття

⚠️ Причина

  • Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
  • Не очищені посадочні місця
  • Деформація корпусу свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Належний монтаж
    • Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
    • Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
    • Переконатися у відсутності люфту шпинделя
    • Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
    • Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
    • Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
  • Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу

⚠️ Причина

  • Удари по корпусу
  • Заклинювання свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів

Реставрація коронок

Виконуємо відновлення алмазних коронок методом напаювання нових сегментів. Це повертає інструменту продуктивність, продовжує термін його служби та знижує експлуатаційні витрати.

Distar, Distar

Характеристики
Робочі параметри
Діаметр 300 мм
Довжина 450 мм
З'єднання 1 1/4 UNC
Режим роботи Мокрий
Конструктивні та функціональні особливості
Робочий матеріал Бетон високоармований; Залізобетон
Виконання алмазної частини Сегменти
Відгуки
Немає відгуків про товар Свердло алмазне Distar DDS-W 300X450X1 1/4 UNC REINFORCED CONCRETE
Загальний рейтинг
0
Цей товар ще
ніхто не оцінив
Запитання
Бажаєте дізнатися більше? Задайте питання про товар