0 грн.
Зробити замовлення
- Виробник: Distar
- Код товару: 78180-41
- Артикул: 17803094031
- Наявність: Немає в наявності
| Робочий матеріал: | Бетон високоармований; Залізобетон |
| Виконання алмазної частини: | Сегменти |
| Діаметр: | 500 мм |
| Довжина: | 450 мм |
- Огляд товару
- Характеристики
- Оплата та доставка
- Це цікаво!
- Відгуки
Свердло алмазне Distar DDS-B 500х450х1 1/4 UNC Reinforced concrete
Коронка призначена для мокрого свердління високоармованого бетону та залізобетону. Ресурс роботи повністю залежить від дотримання режиму експлуатації та правильності роботи оператора.

Технічні характеристики
- Діаметр: 500 мм
- Довжина: 450 мм
- Виконання алмазної частини: сегменти
- Тип хвостовика: 1 1/4 UNC
- Тип свердління: мокрий
Особливості конструкції
- Алмазні сегменти закріплені лазером, забезпечуючи надійне кріплення.
- Висока швидкість проходження важкого армованого бетону при дотриманні рекомендованого режиму роботи.
- Можливість збільшення глибини свердління за допомогою подовжувачів.
Рекомендації з експлуатації
- Мокрий режим свердління - єдино допустимий режим.
- Сухе свердління або безударний режим НЕ застосовуються.
- Ресурс коронки безпосередньо залежить від дотримання технологічних рекомендацій.
Сумісність з інструментами
- Моторами та дрилями алмазного буріння зі шпинделем 1 1/4 UNC. Для підвищення точності під час свердління залізобетону доцільно використання стійки.
Реставрація коронок
Виконуємо відновлення алмазних коронок методом напаювання нових сегментів. Це повертає інструменту продуктивність, продовжує термін його служби та знижує експлуатаційні витрати.
Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки
Відрив або руйнування сегмента
⚠️ Причина
- Перегрів свердла
- Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
- Висока швидкість обертання
🛠️Спосіб усунення
- Збільшуйте кількість води, що подається
- Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”
⚠️ Причина
- Перегрів свердла
- Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
- Висока швидкість обертання
🛠️Спосіб усунення
- Збільшуйте кількість води, що подається
- Зменшуйте частоту обертання свердла
- Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні
⚠️ Причина
- Різкий старт
- Робота на великій потужності при засаленому сегменті
- Вибір занадто твердого сегмента
🛠️Спосіб усунення
- Проводьте засвердлювання більш плавно
- Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
- Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину
⚠️ Причина
- Різкий старт
- Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
- Спроба розсвердлювання на більший діаметр
🛠️Спосіб усунення
- Виконуйте засвердлювання більш плавно
- Якщо є можливість, зміщайте отвір
- Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі
⚠️ Причина
- Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
- Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл
🛠️Спосіб усунення
- Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління
-
Заклинювання свердла- Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
- При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
- Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами
-
Видалення керну- Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
- При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
- Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
- Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
- Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття
⚠️ Причина
- Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
- Не очищені посадочні місця
- Деформація корпусу свердла
🛠️Спосіб усунення
- Належний монтаж
- Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
- Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
- Переконатися у відсутності люфту шпинделя
- Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
- Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
- Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
- Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу
⚠️ Причина
- Удари по корпусу
- Заклинювання свердла
🛠️Спосіб усунення
- Заклинювання свердла
- Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
- При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
- Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами
-
Видалення керну- Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
- При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
- Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
- Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
- Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
| Робочий матеріал | Бетон високоармований; Залізобетон |
| Виконання алмазної частини | Сегменти |
Свердління алмазними коронками. На суху чи з водою?
Як свердлити бетон із наповнювачем граніту великої фракції?
Алмазна коронка добре свердлить, але не довго. Що зробити, щоб збільшити ресурс?
Свердління отворів алмазними коронками діаметром 12-35 мм
Свердління алмазними коронками пустотілих плит перекриття
Чому потрібно свердлити з мікроударом на сухо?
Що робити, коли алмазна коронка перестає свердлити (засалилася)?
Що потрібно для алмазного буріння від бренду Husqvarna?
Інноваційне свердління з мікроударом
Розміри алмазних коронок: які бувають?
Типи алмазних коронок. Які краще?
Алмазная или победитовая алмазная коронка?
Сухе алмазне свердління. Відповідаємо на всі актуальні запитання.






-400x300.webp)






-700x550.webp)

