0 грн.
Зробити замовлення
Популярний
- Виробник: Distar
- Код товару: 83009-41
- Артикул: 10170085559
- Наявність: Є в наявності
5 510 грн.
Основні характеристики
Всі характеристики
| Робочий матеріал: | Залізобетон |
| Виконання алмазної частини: | Сегменти |
| Діаметр: | 122 мм |
| Довжина: | 450 мм |
- Огляд товару
- Характеристики
- Оплата та доставка
- Це цікаво!
- Відгуки
Свердло алмазне Distar DDS-W 122x450x1 1/4 UNC RS6
Distar DDS-W RS6 122 мм - професійне алмазне свердло для мокрого буріння залізобетону, , включаючи високоармовані та дрібнозернистим армованим бетоном.
Технічні характеристики
- Діаметр: 122 мм
- Робоча довжина: 450 мм
- Тип свердління: мокрий
- Тип хвостовика: 1 1/4" UNC
- Тип алмазної частини: сегментований
Конструктивні особливості
Сегменти з м'якою зв'язкою розраховані на роботу по армованому бетону. М'яка зв'язка гарантує високу продуктивність навіть при роботі з дрібнозернистим залізобетоном.
Лазерне зварювання сегментів до корпусу забезпечує міцне з'єднання та стійкість до високих температурних і механічних навантажень. Корпус розрахований на передачу підвищеного крутного моменту без деформацій при дотриманні режимів експлуатації.
Переваги
- Висока швидкість проходки по залізобетону.
- Ефективна робота при проходженні арматури.
- Надійна фіксація сегментів лазерним зварюванням.
- Рівномірний знос при коректній подачі.
- Стабільна робота при тривалому бурінні.
Особливості мокрого буріння
Переваги:
- Постійне охолодження алмазних сегментів.
- Зниження ризику перегріву та руйнування зв'язки.
- Збільшення ресурсу свердла.
- Мінімальне утворення бетонного пилу.
Обмеження:
- Потрібна безперервна подача води.
- Необхідна організація відведення шламу.
- Додаткова підготовка робочої зони.
Рекомендації по експлуатації
Діаметр 122 мм, при якому допускається робота як з ручною дриллю, так і з повноцінною установкою алмазного буріння. Для залізобетону рекомендується використання мотора зі стійкою для забезпечення стабільної подачі та мінімізації биття.- Робота тільки без ударного режиму.
- Підбір обертів відповідно до діаметра 122 мм.
- Рівномірна осьова подача без бокового навантаження.
- Контроль подачі води протягом усього процесу свердління.
Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки
Відрив або руйнування сегмента
⚠️ Причина
- Перегрів свердла
- Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
- Висока швидкість обертання
🛠️Спосіб усунення
- Збільшуйте кількість води, що подається
- Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”
⚠️ Причина
- Перегрів свердла
- Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
- Висока швидкість обертання
🛠️Спосіб усунення
- Збільшуйте кількість води, що подається
- Зменшуйте частоту обертання свердла
- Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні
⚠️ Причина
- Різкий старт
- Робота на великій потужності при засаленому сегменті
- Вибір занадто твердого сегмента
🛠️Спосіб усунення
- Проводьте засвердлювання більш плавно
- Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
- Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину
⚠️ Причина
- Різкий старт
- Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
- Спроба розсвердлювання на більший діаметр
🛠️Спосіб усунення
- Виконуйте засвердлювання більш плавно
- Якщо є можливість, зміщайте отвір
- Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі
⚠️ Причина
- Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
- Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл
🛠️Спосіб усунення
- Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління
-
Заклинювання свердла- Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
- При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
- Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами
-
Видалення керну- Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
- При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
- Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
- Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
- Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття
⚠️ Причина
- Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
- Не очищені посадочні місця
- Деформація корпусу свердла
🛠️Спосіб усунення
- Належний монтаж
- Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
- Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
- Переконатися у відсутності люфту шпинделя
- Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
- Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
- Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
- Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу
⚠️ Причина
- Удари по корпусу
- Заклинювання свердла
🛠️Спосіб усунення
- Заклинювання свердла
- Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
- При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
- Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами
-
Видалення керну- Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
- При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
- Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
- Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
- Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Навіщо потрібна реставрація?
З часом алмазні сегменти втрачають свою ефективність через знос. Відновлення дозволяє повернути інструменту робочі властивості, скоротити простої та оптимізувати витрати.
Distar DDS-W 122х450 RS6 - алмазне свердло для професійного мокрого буріння залізобетону з високою продуктивністю та надійною роботою при підвищених навантаженнях.
Характеристики
Це цікаво!
Свердління алмазними коронками. На суху чи з водою?
Як свердлити бетон із наповнювачем граніту великої фракції?
Алмазна коронка добре свердлить, але не довго. Що зробити, щоб збільшити ресурс?
Свердління отворів алмазними коронками діаметром 12-35 мм
Свердління алмазними коронками пустотілих плит перекриття
Чому потрібно свердлити з мікроударом на сухо?
Що робити, коли алмазна коронка перестає свердлити (засалилася)?
-400x300.webp)
Що потрібно для алмазного буріння від бренду Husqvarna?
Інноваційне свердління з мікроударом
Розміри алмазних коронок: які бувають?
Типи алмазних коронок. Які краще?
Алмазная или победитовая алмазная коронка?
-700x550.webp)
Сухе алмазне свердління. Відповідаємо на всі актуальні запитання.
Що таке грант для бізнесу? Як отримати, де шукати?
Відгуки
Немає відгуків про товар Свердло алмазне Distar DDS-W 122x450x1 1/4 UNC RS6
Запитання
Бажаєте дізнатися більше? Задайте питання про товар
