0
0

Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6 10170085178

Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6
Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6
Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6
Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6
Фото - Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6
Фото 1 - Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6
Фото 2 - Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6
Фото 3 - Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6
Відгуки:
(0)
    Distar
  • Виробник: Distar
  • Код товару: 84707-41
  • Артикул: 10170085178
  • Наявність: Є в наявності
2 475 грн.
Основні характеристики
Всі характеристики
Робочий матеріал: Залізобетон
Виконання алмазної частини: Сегменти
Діаметр: 47 мм
Довжина: 450 мм
  • Огляд товару
  • Характеристики
  • Оплата та доставка
  • Це цікаво!
  • Відгуки

Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6

Distar DDS-W DLD 47 RS6 діаметром 47 мм - спеціалізована алмазне свердло для мокрого буріння залізобетону та конструкцій з армуванням.


Технічні параметри

  • Діаметр: 47 мм
  • Робоча довжина: 450 мм
  • Тип свердління: мокрий
  • Хвостовик: 1 1/4" UNC
  • Виконання ріжучої частини: сегментоване

Конструктивні особливості

Ріжуча частина виконана з окремих алмазних сегментів серії RS6 з орієнтацією на роботу по армованому бетону. М'яка зв'язка забезпечує високу швидкість роботи навіть із дрібнозернистим армованим бетоном.

Сегменти закріплені методом лазерного зварювання. Такий спосіб фіксації витримує осьові та крутні навантаження, що виникають при бурінні залізобетону, і виключає відрив сегмента при дотриманні технологічних режимів.


Робочі переваги

  • Швидке проходження на щільних бетонах.
  • Стабільна робота при перетині арматури.
  • Ефективне видалення шламу завдяки сегментованій конструкції.
  • Зниження теплового навантаження при постійній подачі води.
  • Передбачуване зношування при правильно підібраних обертах.

Особливості мокрого буріння

Переваги:

  • Охолодження сегментів у зоні різання.
  • Необхідність подачі води без перерв.
  • Потрібна організація збору шламу.
  • Додаткові вимоги до підготовки робочої зони.

Рекомендації щодо експлуатації

  • Використання тільки в безударному режимі.
  • Розрахована на експлуатацію з дрилями або моторами алмазного буріння, оснащеними шпинделем 1 1/4" UNC.
  • Підбір обертів з урахуванням діаметра 47 мм.
  • Подача строго по осі без бокового навантаження.
  • Безперервне охолодження водою.

Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки

Відрив або руйнування сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Зменшуйте частоту обертання свердла
  • Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Робота на великій потужності при засаленому сегменті
  • Вибір занадто твердого сегмента

🛠️Спосіб усунення

  • Проводьте засвердлювання більш плавно
  • Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
  • Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
  • Спроба розсвердлювання на більший діаметр

🛠️Спосіб усунення

  • Виконуйте засвердлювання більш плавно
  • Якщо є можливість, зміщайте отвір
  • Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі

⚠️ Причина

  • Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
  • Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл

🛠️Спосіб усунення

  • Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття

⚠️ Причина

  • Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
  • Не очищені посадочні місця
  • Деформація корпусу свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Належний монтаж
    • Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
    • Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
    • Переконатися у відсутності люфту шпинделя
    • Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
    • Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
    • Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
  • Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу

⚠️ Причина

  • Удари по корпусу
  • Заклинювання свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів

Реставрація із збереженням якості

Реставруємо алмазні коронки: знімаємо зношені сегменти та встановлюємо нові. Роботи виконуються за умови технічно придатного корпусу. Реставрація обійдеться вам дешевше, ніж купівля нової коронки.


Distar DDS-W 047х450 DLD 47 RS6 - алмазне свердло малого діаметра для професійного мокрого буріння залізобетону з високою швидкістю різання та надійною роботою при проходженні армування.

Distar, Distar

Характеристики
Робочі параметри
Діаметр 47 мм
Довжина 450 мм
З'єднання 1 1/4 UNC
Режим роботи Мокрий
Конструктивні та функціональні особливості
Робочий матеріал Залізобетон
Виконання алмазної частини Сегменти
Відгуки
Немає відгуків про товар Свердло алмазне Distar DDS-W 047x450-4x1 1/4 UNC DLD 47 RS6
Загальний рейтинг
0
Цей товар ще
ніхто не оцінив
Запитання
Бажаєте дізнатися більше? Задайте питання про товар