0
0

Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete 17903094083

Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото 1 - Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото 2 - Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото 3 - Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Відгуки:
(0)
    Distar
  • Виробник: Distar
  • Код товару: 76358-41
  • Артикул: 17903094083
  • Наявність: Є в наявності
3 658 грн.
Основні характеристики
Всі характеристики
Робочий матеріал: Бетон високоармований; Залізобетон
Виконання алмазної частини: Сегменти
Діаметр: 82 мм
Довжина: 450 мм
  • Огляд товару
  • Характеристики
  • Оплата та доставка
  • Це цікаво!
  • Відгуки

Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete

Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC коронка призначена для вологого свердління отворів у високоармованому бетоні та залізобетоні.


Призначення та застосування

Розроблена виключно для мокрого свердління на двигунах та дрилях алмазного буріння. Рекомендується застосування стійки для забезпечення стабільності та точності. Підходить для будівельних завдань, де потрібне акуратне проходження матеріалу без ударного впливу.


Робочі параметри

  • Діаметр: 82 мм
  • Робоча довжина: 450 мм
  • Тип з'єднання: 1/4 UNC
  • Тип алмазної частини: сегменти
  • Матеріал свердління: залізобетон, високоармований бетон
  • Режим свердління: вологий
  • Серія: DDS-W

Конструкція ріжучої частини

Алмазні сегменти закріплені лазерним зварюванням. Конструкція забезпечує стійкість сегментів при роботі в армованому бетоні. 


Рекомендації щодо роботи

  • При проходженні арматури знижувати подачу.
  • Контролювати кріплення коронки.
  • Використовувати подачу води при бурінні армованого бетону.
  • Уникати перекосу та ударних навантажень.

Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки

Відрив або руйнування сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Зменшуйте частоту обертання свердла
  • Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Робота на великій потужності при засаленому сегменті
  • Вибір занадто твердого сегмента

🛠️Спосіб усунення

  • Проводьте засвердлювання більш плавно
  • Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
  • Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
  • Спроба розсвердлювання на більший діаметр

🛠️Спосіб усунення

  • Виконуйте засвердлювання більш плавно
  • Якщо є можливість, зміщайте отвір
  • Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі

⚠️ Причина

  • Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
  • Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл

🛠️Спосіб усунення

  • Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття

⚠️ Причина

  • Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
  • Не очищені посадочні місця
  • Деформація корпусу свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Належний монтаж
    • Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
    • Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
    • Переконатися у відсутності люфту шпинделя
    • Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
    • Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
    • Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
  • Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу

⚠️ Причина

  • Удари по корпусу
  • Заклинювання свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів

Важливість реставрації

Зношування алмазних сегментів безпосередньо впливає на продуктивність інструменту. Реставрація дозволяє відновити ефективність роботи та уникнути передчасної заміни коронки.

Distar, Distar

Характеристики
Робочі параметри
Діаметр 82 мм
Довжина 450 мм
З'єднання 1 1/4 UNC
Режим роботи Мокрий
Конструктивні та функціональні особливості
Робочий матеріал Бетон високоармований; Залізобетон
Виконання алмазної частини Сегменти
Загальні характеристики
Вага 2.61 кг
Відгуки
Немає відгуків про товар Коронка алмазна Distar DDS-W 82x450-7x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Загальний рейтинг
0
Цей товар ще
ніхто не оцінив
Запитання
Бажаєте дізнатися більше? Задайте питання про товар
Рекомендовані статті
23.05.2024
Що робити, коли алмазна коронка перестає свердлити (засалилася)?
Що робити, коли алмазна коронка перестає свердлити (засалилася)?
Чому алмазне свердло не свердлить бетон? Відповідей на це питання кілька, і все залежить від конкретної ситуації. За умови, що раніше коронка без проблем впоралась з будівельним матеріалом, то найчастіше причиною є так звана засалка. Що це? Синтет..