0
0

Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X 17984540077

Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Фото 1 - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Фото 2 - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Фото 3 - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Фото 4 - Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Відгуки:
(0)
    Distar
  • Виробник: Distar
  • Код товару: 76334-41
  • Артикул: 17984540077
  • Наявність: Є в наявності
2 944 грн.
Основні характеристики
Всі характеристики
Робочий матеріал: Залізобетон; Цегла
Виконання алмазної частини: Сегменти
Діаметр: 62 мм
Довжина: 320 мм
  • Огляд товару
  • Характеристики
  • Оплата та доставка
  • Це цікаво!
  • Відгуки

Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xМ16 Concrete X

Алмазна коронка діаметром 62 мм застосовується для сухого безударного свердління отворів.


Застосування та матеріали

  • Бетон: неармований та армований М150-М300.
  • Допустимий прохід арматури - до 10 мм з обов'язковим зниженням обертів.

Режим експлуатації

  • Тільки сухе свердління - без подачі води. Плюси: мобільність, відсутність шламу. Мінуси: підвищене теплове навантаження.
  • Безударний режим - ударний вплив заборонено.
  • Рекомендується використання пиловидаляючого колектора DrillDUSTER 82.

Конструкція та сумісність

  • Сегментна алмазна частина з орієнтованим розташуванням зерен.
  • Лазерне зварювання сегментів для стійкості до навантажень.
  • Корпус з охолоджувальними отворами.
  • Довжина - 320 мм, хвостовик - M16.
  • Допускається застосування подовжувачів.

Обертів і обладнання

  • Рекомендована частота обертання - 800-1500 об/хв.
  • При щільному бетоні та арматурі оберти знижуються.
  • Потужність обладнання - від 0,8 до 1,8 кВт.
  • Робота на ручних дрилях алмазного свердління.

Ресурс коронки визначається дотриманням обертів, контролем зусилля подачі та коректною роботою при перетині арматури.


Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки

Відрив або руйнування сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Зменшуйте частоту обертання свердла
  • Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Робота на великій потужності при засаленому сегменті
  • Вибір занадто твердого сегмента

🛠️Спосіб усунення

  • Проводьте засвердлювання більш плавно
  • Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
  • Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
  • Спроба розсвердлювання на більший діаметр

🛠️Спосіб усунення

  • Виконуйте засвердлювання більш плавно
  • Якщо є можливість, зміщайте отвір
  • Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі

⚠️ Причина

  • Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
  • Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл

🛠️Спосіб усунення

  • Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття

⚠️ Причина

  • Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
  • Не очищені посадочні місця
  • Деформація корпусу свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Належний монтаж
    • Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
    • Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
    • Переконатися у відсутності люфту шпинделя
    • Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
    • Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
    • Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
  • Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу

⚠️ Причина

  • Удари по корпусу
  • Заклинювання свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів

Відновлення алмазних сегментів

Ми виконуємо реставрацію алмазних коронок шляхом напаювання алмазних сегментів. Це дозволяє повернути ріжучу здатність інструменту, продовжити термін служби та мінімізувати простої, скоротити витрати на нові коронки.

Distar, Distar

Характеристики
Робочі параметри
Діаметр 62 мм
Довжина 320 мм
З'єднання M16
Режим роботи Сухий
Конструктивні та функціональні особливості
Робочий матеріал Залізобетон; Цегла
Виконання алмазної частини Сегменти
Загальні характеристики
Вага 1.295 кг
Відгуки
Немає відгуків про товар Коронка алмазна Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Загальний рейтинг
0
Цей товар ще
ніхто не оцінив
Запитання
Бажаєте дізнатися більше? Задайте питання про товар
Рекомендовані статті
16.05.2024
Свердління алмазними коронками пустотілих плит перекриття
Свердління алмазними коронками пустотілих плит перекриття
Алмазне буріння плит перекриття дозволяє отримати отвори в них необхідного діаметра з рівними кромками. Зазвичай вони використовуються для подальшого прокладання трас систем комунікацій. Для виконання відповідних робіт використовуються алмазні коронк..
21.05.2024
Свердління алмазними коронками. На суху чи з водою?
Свердління алмазними коронками. На суху чи з водою?
Мокре свердління бетону має свої особливості та недоліки, як і сухе буріння. Вибір першого або другого варіанта залежить від конкретних завдань, умов роботи, обладнання та інших зовнішніх факторів. Слід враховувати, що алмазні коронки, які використов..
23.05.2024
Що робити, коли алмазна коронка перестає свердлити (засалилася)?
Що робити, коли алмазна коронка перестає свердлити (засалилася)?
Чому алмазне свердло не свердлить бетон? Відповідей на це питання кілька, і все залежить від конкретної ситуації. За умови, що раніше коронка без проблем впоралась з будівельним матеріалом, то найчастіше причиною є так звана засалка. Що це? Синтет..