0
0

Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete 17903094094

Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото 1 - Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото 2 - Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Фото 3 - Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Відгуки:
(0)
    Distar
  • Виробник: Distar
  • Код товару: 76295-41
  • Артикул: 17903094094
  • Наявність: Є в наявності
6 734 грн.
Основні характеристики
Всі характеристики
Робочий матеріал: Бетон високоармований; Залізобетон
Виконання алмазної частини: Сегменти
Діаметр: 152 мм
Довжина: 450 мм
  • Огляд товару
  • Характеристики
  • Оплата та доставка
  • Це цікаво!
  • Відгуки

Коронка алмазна Distar DDS-W 152х450 мм 1 1/4" UNC Reinforced Concrete

Алмазна коронка Distar DDS-W діаметром 152 мм призначена для свердління отворів у високоармованому та армованому бетоні. Коронки серії REINFORCED CONCRETE використовуються виключно для мокрого свердління.



Призначення та умови застосування

Інструмент розрахований на роботу по важкому залізобетону з високим вмістом арматури. Свердління виконується тільки в безударному режимі з обов'язковою подачею води для охолодження сегментів і вимивання шламу.


Сумісність з обладнанням

Діаметр 152 мм експлуатація допускається з дрилями/моторами алмазного буріння, що відповідають потужністю діаметру коронки. Для підвищення точності під час свердління залізобетону доцільно використання стійки. Підключення - внутрішня різьба 1 1/4" UNC. Для збільшення глибини буріння допускається використання подовжувачів відповідного типу.


Конструкція

  • Діаметр - 152 мм
  • Робоча довжина - 450 мм
  • Виконання ріжучої частини - сегментне
  • Кріплення сегментів - лазерне зварювання

Лазерне зварювання забезпечує стійкість сегментів при проходженні армованих ділянок та роботі під навантаженням.


Рекомендації з експлуатації

  • Забезпечувати стабільну подачу води
  • При проходженні арматури знижувати частоту обертання
  • Не застосовувати ударний режим

Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки

Відрив або руйнування сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Зменшуйте частоту обертання свердла
  • Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Робота на великій потужності при засаленому сегменті
  • Вибір занадто твердого сегмента

🛠️Спосіб усунення

  • Проводьте засвердлювання більш плавно
  • Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
  • Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
  • Спроба розсвердлювання на більший діаметр

🛠️Спосіб усунення

  • Виконуйте засвердлювання більш плавно
  • Якщо є можливість, зміщайте отвір
  • Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі

⚠️ Причина

  • Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
  • Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл

🛠️Спосіб усунення

  • Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття

⚠️ Причина

  • Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
  • Не очищені посадочні місця
  • Деформація корпусу свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Належний монтаж
    • Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
    • Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
    • Переконатися у відсутності люфту шпинделя
    • Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
    • Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
    • Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
  • Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу

⚠️ Причина

  • Удари по корпусу
  • Заклинювання свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів

Реставрація із збереженням якості

Реставруємо алмазні коронки: знімаємо зношені сегменти та встановлюємо нові. Роботи виконуються за умови технічно придатного корпусу. Реставрація обійдеться вам дешевше, ніж купівля нової коронки.

Distar, Distar

Характеристики
Робочі параметри
Діаметр 152 мм
Довжина 450 мм
З'єднання 1 1/4 UNC
Режим роботи Мокрий
Конструктивні та функціональні особливості
Робочий матеріал Бетон високоармований; Залізобетон
Виконання алмазної частини Сегменти
Загальні характеристики
Вага 5.09 кг
Відгуки
Немає відгуків про товар Коронка алмазна Distar DDS-W 152x450-12x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Загальний рейтинг
0
Цей товар ще
ніхто не оцінив
Запитання
Бажаєте дізнатися більше? Задайте питання про товар