0 грн.
Зробити замовлення
- Виробник: Distar
- Код товару: 76295-41
- Артикул: 17903094094
- Наявність: Є в наявності
| Робочий матеріал: | Бетон високоармований; Залізобетон |
| Виконання алмазної частини: | Сегменти |
| Діаметр: | 152 мм |
| Довжина: | 450 мм |
- Огляд товару
- Характеристики
- Оплата та доставка
- Це цікаво!
- Відгуки
Коронка алмазна Distar DDS-W 152х450 мм 1 1/4" UNC Reinforced Concrete
Алмазна коронка Distar DDS-W діаметром 152 мм призначена для свердління отворів у високоармованому та армованому бетоні. Коронки серії REINFORCED CONCRETE використовуються виключно для мокрого свердління.

Призначення та умови застосування
Інструмент розрахований на роботу по важкому залізобетону з високим вмістом арматури. Свердління виконується тільки в безударному режимі з обов'язковою подачею води для охолодження сегментів і вимивання шламу.
Сумісність з обладнанням
Діаметр 152 мм експлуатація допускається з дрилями/моторами алмазного буріння, що відповідають потужністю діаметру коронки. Для підвищення точності під час свердління залізобетону доцільно використання стійки. Підключення - внутрішня різьба 1 1/4" UNC. Для збільшення глибини буріння допускається використання подовжувачів відповідного типу.

Конструкція
- Діаметр - 152 мм
- Робоча довжина - 450 мм
- Виконання ріжучої частини - сегментне
- Кріплення сегментів - лазерне зварювання
Лазерне зварювання забезпечує стійкість сегментів при проходженні армованих ділянок та роботі під навантаженням.
Рекомендації з експлуатації
- Забезпечувати стабільну подачу води
- При проходженні арматури знижувати частоту обертання
- Не застосовувати ударний режим
Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки
Відрив або руйнування сегмента
⚠️ Причина
- Перегрів свердла
- Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
- Висока швидкість обертання
🛠️Спосіб усунення
- Збільшуйте кількість води, що подається
- Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”
⚠️ Причина
- Перегрів свердла
- Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
- Висока швидкість обертання
🛠️Спосіб усунення
- Збільшуйте кількість води, що подається
- Зменшуйте частоту обертання свердла
- Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні
⚠️ Причина
- Різкий старт
- Робота на великій потужності при засаленому сегменті
- Вибір занадто твердого сегмента
🛠️Спосіб усунення
- Проводьте засвердлювання більш плавно
- Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
- Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину
⚠️ Причина
- Різкий старт
- Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
- Спроба розсвердлювання на більший діаметр
🛠️Спосіб усунення
- Виконуйте засвердлювання більш плавно
- Якщо є можливість, зміщайте отвір
- Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі
⚠️ Причина
- Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
- Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл
🛠️Спосіб усунення
- Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління
-
Заклинювання свердла- Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
- При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
- Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами
-
Видалення керну- Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
- При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
- Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
- Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
- Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття
⚠️ Причина
- Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
- Не очищені посадочні місця
- Деформація корпусу свердла
🛠️Спосіб усунення
- Належний монтаж
- Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
- Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
- Переконатися у відсутності люфту шпинделя
- Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
- Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
- Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
- Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу
⚠️ Причина
- Удари по корпусу
- Заклинювання свердла
🛠️Спосіб усунення
- Заклинювання свердла
- Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
- При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
- Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами
-
Видалення керну- Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
- При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
- Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
- Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
- Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Реставрація із збереженням якості
Реставруємо алмазні коронки: знімаємо зношені сегменти та встановлюємо нові. Роботи виконуються за умови технічно придатного корпусу. Реставрація обійдеться вам дешевше, ніж купівля нової коронки.
| Робочий матеріал | Бетон високоармований; Залізобетон |
| Виконання алмазної частини | Сегменти |
| Вага | 5.09 кг |
Свердління алмазними коронками. На суху чи з водою?
Як свердлити бетон із наповнювачем граніту великої фракції?
Алмазна коронка добре свердлить, але не довго. Що зробити, щоб збільшити ресурс?
Свердління отворів алмазними коронками діаметром 12-35 мм
Свердління алмазними коронками пустотілих плит перекриття
Чому потрібно свердлити з мікроударом на сухо?
Що робити, коли алмазна коронка перестає свердлити (засалилася)?
Що потрібно для алмазного буріння від бренду Husqvarna?
Інноваційне свердління з мікроударом
Розміри алмазних коронок: які бувають?
Типи алмазних коронок. Які краще?
Алмазная или победитовая алмазная коронка?
Сухе алмазне свердління. Відповідаємо на всі актуальні запитання.






-400x300.webp)






-700x550.webp)

