0
0

Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX 10170429021

Хіт продажу
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX
Фото - Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX
Фото 1 - Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX
Фото 2 - Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX
Фото 3 - Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX
Відгуки:
(2)
    Distar
  • Виробник: Distar
  • Код товару: 76327-41
  • Артикул: 10170429021
  • Наявність: Є в наявності
2 648 грн.
Основні характеристики
Всі характеристики
Робочий матеріал: Бетон; Залізобетон
Виконання алмазної частини: Сегменти
Особливості: Для мікроудару
Діаметр: 52 мм
  • Огляд товару
  • Характеристики
  • Оплата та доставка
  • Це цікаво!
  • Відгуки 2

Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX

Алмазна коронка Distar діаметром 52 мм серія RM-TX і розрахована на сухе свердління бетону та залізобетону. Конструкція орієнтована на роботу з потужним обладнанням, що підтримує регулювання обертів та режим мікроудару.


Допустимі матеріали:

  • Бетон та залізобетон М150-М400
  • Арматура діаметром до 20 мм

Технічні параметри:

  • Діаметр: 52 мм
  • Довжина: 450 мм
  • Алмазна частина: сегментна
  • Хвостовик: 1 1/4 UNC
  • Тип свердління: сухий
  • Особливість: робота з мікроударом

Сумісність з обладнанням:

  • Тип роботи: тільки сухе свердління
  • Режим: мікроудар (рекомендований)
  • Швидкість обертання: 400-3000 об/хв
  • Частота ударів: 24 000-50 000 уд/хв
  • Потужність приводу: 1800-3000 Вт

Конструкція, діаметр та встановлення:

RM-TX мають турбовану форму та зносостійкий зв'язок, що забезпечує стабільне свердління матеріалу. Застосування води не допускається.

Коронки розміром 52 мм, можуть встановлюватися на дрилі алмазного свердління, що підходять за потужністю та з можливістю регулювання обертів.

Використання коронки допускається тільки при дотриманні зазначених режимів та технічних параметрів обладнання.


Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки

Відрив або руйнування сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Зменшуйте частоту обертання свердла
  • Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Робота на великій потужності при засаленому сегменті
  • Вибір занадто твердого сегмента

🛠️Спосіб усунення

  • Проводьте засвердлювання більш плавно
  • Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
  • Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
  • Спроба розсвердлювання на більший діаметр

🛠️Спосіб усунення

  • Виконуйте засвердлювання більш плавно
  • Якщо є можливість, зміщайте отвір
  • Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі

⚠️ Причина

  • Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
  • Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл

🛠️Спосіб усунення

  • Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття

⚠️ Причина

  • Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
  • Не очищені посадочні місця
  • Деформація корпусу свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Належний монтаж
    • Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
    • Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
    • Переконатися у відсутності люфту шпинделя
    • Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
    • Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
    • Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
  • Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу

⚠️ Причина

  • Удари по корпусу
  • Заклинювання свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів

Реставрація коронок:

Виконуємо відновлення алмазних коронок методом напаювання нових сегментів. Це повертає інструменту продуктивність, продовжує термін його служби та знижує експлуатаційні витрати.

Distar, Distar

Характеристики
Робочі параметри
Діаметр 52 мм
Довжина 450 мм
З'єднання 1 1/4 UNC
Режим роботи Сухий
Конструктивні та функціональні особливості
Робочий матеріал Бетон; Залізобетон
Виконання алмазної частини Сегменти
Особливості Для мікроудару
Загальні характеристики
Вага 1.69 кг
Відгуки
Про товар Коронка алмазна Distar DDS-W 052x450-4x1 1/4 UNC DLD 052 RM-TX
Загальний рейтинг
5
На підставі
2 відгуків
5
2

Сортування

Олександр
28.02.2025 11:04
Минулого року весь сезон на монтажі кондиціонерів відпрацювали, це краще із того що пробували. Цього року взяли про запас бо почнеться сезон щоб не чекати і робити замовлення. Також робили реставрацію, після неї працює як нова.
Тарас
30.01.2025 22:02
Коронки гарні, кирпич, потім бетон сверлить аж бігом. Набагато швидше ніж коронки з водою. Коронкою в цілому задоволений, хотілося щоб ресурс був більший але то в кожного по різному. + те що її тут і реставрувати можна. Сервіс люкс.
Запитання
Бажаєте дізнатися більше? Задайте питання про товар
Рекомендовані статті
11.01.2024
Сухе алмазне свердління. Відповідаємо на всі актуальні запитання.
Сухе алмазне свердління. Відповідаємо на всі актуальні запитання.
Сухе алмазне свердління – це технологія підготовки технологічних отворів на ділянках, де з якоїсь причини неможливе подання води для охолодження обладнання та видалення пилу. З її допомогою можна без проблем пробурити канали в цегляній кладці, ..
16.05.2024
Свердління алмазними коронками пустотілих плит перекриття
Свердління алмазними коронками пустотілих плит перекриття
Алмазне буріння плит перекриття дозволяє отримати отвори в них необхідного діаметра з рівними кромками. Зазвичай вони використовуються для подальшого прокладання трас систем комунікацій. Для виконання відповідних робіт використовуються алмазні коронк..