0
0

Коронка алмазна CEDIMA Beton Turbo Laser 82х450 мм залізобетон 50011465

Фото - Коронка алмазна CEDIMA Beton Turbo Laser 82х450 мм залізобетон
Відгуки:
(0)
    CEDIMA
  • Виробник: CEDIMA
  • Код товару: 70146-09
  • Артикул: 50011465
  • Наявність: Є в наявності
10 421 грн.
Основні характеристики
Всі характеристики
Вид: Beton Plus Laser
Робочий матеріал: Бетон; Залізобетон; Цегла
Виконання алмазної частини: Сегменти
Діаметр: 82 мм
  • Огляд товару
  • Характеристики
  • Оплата та доставка
  • Це цікаво!
  • Відгуки

Коронка алмазна CEDIMA Beton Turbo Laser 82х450 мм залізобетон - високоякісний та інструмент для вашої будівельної роботи

Алмазна коронка CEDIMA Beton Turbo Laser - це ідеальне рішення для швидкого та точного свердління в бетоні, залізобетоні (при середньому вмісті арматури) та цеглі. З діаметром 82 мм і довжиною 450 мм. 


Конструкція та особливості

Алмазну частина виконана у вигляді турбо-сегментів. Конфігурація сегментів забезпечує ефективне свердління матеріалу та стабільне просування коронки в щільних основах.

Сегменти закріплені методом лазерного зварювання, що забезпечує міцне з'єднання з корпусом і стійкість до термічних та механічних навантажень.

Інструмент розрахований переважно на мокре свердління. Допускається обмежене застосування в режимі сухого свердління при контролі теплового навантаження та дотриманні режиму подачі.


Відновлення алмазних сегментів

Ми виконуємо реставрацію алмазних коронок шляхом напайки алмазних сегментів. Це дозволяє повернути робочу здатність інструмента, продовжити термін служби та мінімізувати простої, скоротити витрати на нові коронки.


Головні переваги товару:

  • Підходить для залізобетону (при середньому вмісті арматури)

Експлуатація

Приєднання до обладнання алмазного свердління - 1 1/4" UNC відповідної потужності та системою подачі води.


Причини та спосіб усунення поломки алмазної коронки

Відрив або руйнування сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Перевірте закріплення і стан свердлильної машини
Перегрів свердла, наявність “кольорів мінливості”

⚠️ Причина

  • Перегрів свердла
  • Робота без охолодження або з недостатнім охолодженням
  • Висока швидкість обертання

🛠️Спосіб усунення

  • Збільшуйте кількість води, що подається
  • Зменшуйте частоту обертання свердла
  • Перейдіть на циклічний режим свердління
Нахил сегментів назовні

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Робота на великій потужності при засаленому сегменті
  • Вибір занадто твердого сегмента

🛠️Спосіб усунення

  • Проводьте засвердлювання більш плавно
  • Проведіть заточування сегмента (проміжне свердління в абразивному матеріалі типу старої радянської цегли або заточного абразивного круга)
  • Використовуйте свердло з більш м’яким сегментом
Нахил сегментів всередину

⚠️ Причина

  • Різкий старт
  • Проходження арматури по дотичній до діаметру свердла
  • Спроба розсвердлювання на більший діаметр

🛠️Спосіб усунення

  • Виконуйте засвердлювання більш плавно
  • Якщо є можливість, зміщайте отвір
  • Якщо зсув неможливий, встановіть найменшу частоту обертання, подачу свердла виконуйте якомога плавніше і повільніше
Злам або тріщина в корпусі

⚠️ Причина

  • Нерівномірний знос корпусу внаслідок биття корпусу свердла, при бічних навантаженнях, внаслідок удару
  • Підвищені навантаження під час свердління, заклинювання свердл

🛠️Спосіб усунення

  • Перейдіть в більш плавний або циклічний режим свердління

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, захопіть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів
Підвищене биття

⚠️ Причина

  • Люфти і зазори в вузлах кріплення свердла і свердлильної машини
  • Не очищені посадочні місця
  • Деформація корпусу свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Належний монтаж
    • Стійку надійно зафіксувати (анкерне кріплення)
    • Свердло перевірити на пошкодження, очистити, накрутити до упору та затягти
    • Переконатися у відсутності люфту шпинделя
    • Пробний пуск: 30 сек без навантаження. Перевірити вібрації, биття, шум
    • Використання швидкоз'ємів може ускладнювати перевірку люфту
    • Охолодження застосувати додаткове, якщо немає вбудованого адаптеру
  • Замініть свердло
Еліпс, вм’ятини корпусу

⚠️ Причина

  • Удари по корпусу
  • Заклинювання свердла

🛠️Спосіб усунення

  • Заклинювання свердла
    • Не допускайте перекосу або заклинювання свердла та завжди надійно закріплюйте станину
    • При попаданні в арматуру або метал використовуйте мінімальну подачу без впливу навантаження. Після проходження матеріалу продовжуйте у звичайному режимі
    • Якщо немає функції свердління металу та перемикання швидкостей, працюйте з коронками із м’якими сегментами

  • Видалення керну
    • Для розблокування свердла вимкніть живлення, відверніть його гайковим ключем, вийміть коронку, витягніть керн, потім підключіть живлення і продовжуйте роботу
    • При видаленні керна акуратно витягніть свердло, промийте його, за потреби легкими постукуваннями гумового молотка витягніть залишки, уникайте ударів по корпусу та сегментам
    • Після видалення керна переконайтеся у правильності положення свердла та отвору перед включенням обладнання
    • Уникайте надмірного навантаження; оптимальне відстежуйте за індикацією або слухом, втрата обертів не повинна перевищувати 5-10%
    • Для транспортування знімайте свердла та перевозьте їх окремо, захищаючи від ударів і механічних впливів

CEDIMA

Характеристики
Робочі параметри
Діаметр 82 мм
Довжина 450 мм
З'єднання 1 1/4 UNC
Режим роботи Мокрий
Конструктивні та функціональні особливості
Робочий матеріал Бетон; Залізобетон; Цегла
Виконання алмазної частини Сегменти
Загальні характеристики
Вид Beton Plus Laser
Відгуки
Немає відгуків про товар Коронка алмазна CEDIMA Beton Turbo Laser 82х450 мм залізобетон
Загальний рейтинг
0
Цей товар ще
ніхто не оцінив
Запитання
Бажаєте дізнатися більше? Задайте питання про товар