Як зробити штроби без пилу?

Штроба - це борозна у стіні, що виконується у вигляді горизонтально або вертикально спрямованих траншей чи канавок. У принципі, штрабой (це правильна, енциклопедична назва) можна вважати будь-яке поглиблення, в якому заховані дроти. Такі спеціальні ніші роблять під час проведення різних інженерних комунікацій - у яких можуть приховувати як силові і оптоволоконные кабелі, а й у деяких випадках, труби.

Оскільки прорізання заглиблень у стіні пов'язане з утворенням великої кількості пилу, при проведенні таких операцій часто потрібно забезпечити оптимальне відведення пилу. У всіх випадках, коли необхідно оснастити приміщення новою проводкою, створюються штроби. Для цього може використовуватись різноманітний електроінструмент. Придбати його з доставкою в Україні, а також витратні матеріали для нього, ви можете, звернувшись в інтернет-магазин інструментів та обладнання “Промтовари”. Ми доставимо замовлені товари по Київ, Харків, Дніпро, Луцьк, Хмельницький, Львів, інші міста та населені пункти країни. Тут ми поговоримо про те, як робити штроби і який інструмент вам допоможе їх створити без зайвого клопоту.

Чим краще робити штроби?

Ось яке обладнання використовується для штроблення:

• Штроборіз – для чого потрібний цей агрегат, зрозуміло з назви. Також воно позначає вузьку спеціалізацію виробу. З усіх, пристосованих до виконання цієї операції пристроїв він є найдорожчим. Штроборізи призначені для виконання завдань у великих обсягах - тільки тоді його придбання буде вигідним. Основною перевагою цієї техніки є швидкість проведення робіт. Для їх оптимізації конструкція передбачає встановлення одразу 2 дисків і більше, залежно від моделі. Також є обладнання для відбору пилу. Різ виходить рівним, 2 диски ріжуть строго паралельно.

Основні критерії вибору:

• • Потужність:
    • Малопотужні - 0,8-1,3 кВт. Оптимальний для використання на невеликих обсягах. При інтенсивному тривалому навантаженні двигун легко перегрівається і виходить з ладу. Зазвичай, ці моделі характеризуються швидкістю обертання до 10000 об/хв. На них встановлюється фреза 125-150 мм.
    • Середня потужність - 1,3-2,0 кВт. Цього вистачає вже більш тривалу експлуатацію. Використовується з професійною метою електриками на невеликих об'єктах. Кількість оборотів знаходиться в межах 4500-10000 об/хв. Іноді встановлюється оснащення 125 мм, але найчастіше – 150-180 мм.
    • Потужні 2-3 кВт. Здатні виконувати завдання у промисловий масштабах. Створені для тих, хто знає, як штробити штроборізом і робить це професійно. Призначені для довгого безперервного різання. Частота обертання валу 4500-6600 об/хв.
  • Швидкість обертання шпинделя. Усі моделі поділяються на 2 основні групи: з частотою до 6500 об/хв і вище від цього значення. Це важливо враховувати при підборі оснастки до них, оскільки висока швидкість обумовлює посилене навантаження та нагрівання полотна, що призводить до термічного зносу.
  • Ширина та глибина різу. Ці характеристики залежать від діаметра встановлених диском та відстані між ними. Ці дані вказуються в описі товару.

• УШМ - приваблює не лише доступнішою ціною, а й широким спектром застосування. Універсальність болгарки є однією з причин її популярності як у домашніх майстрів, так і серед професіоналів. Однак нарізати штроби за допомогою цього пристосування доведеться набагато довше. Та й процес буде більш трудомістким. У порівнянні зі штроборізом болгарка для штроблення стін не така ефективна, оскільки використовує лише один диск. Значить, доведеться робити два проходи на одну канавку, а потім ще вибивати будматеріал, що залишився між борозенками. Крім того, додаткові незручності пов'язані з відсутністю продуманої системи пиловідведення. Та й досягти акуратного результату з погляду паралельності швів буде досить важко. Вибирають цю техніку за такими параметрами:
  • Діаметр диска. Докладніше про це розповімо нижче.
    • 125 мм. найбільш поширений та затребуваний розмір. На ринку займають приблизно ⅓ всього представленого обладнання. Ріже на глибину 30-35 мм. Найчастіше потужність таких приладів коливається в межах 0,8-1,2 кВт, але є екземпляри, які можуть похвалитися визначнішими характеристиками - до 1,7 кВт. Вони й коштують дорожче. Видають обороти 10000-12500 об/хв.
    • 150 мм. 1-1,7 кВт, занурюються на 35 мм углиб, швидкість 10000 об/хв.
    • 180 мм. На ринку займають невелику нішу близько 5%. Ріже на 55 мм у глибину. Потужність сягає 2,0 кВт. Насадка набирає обертів до 8500 за хвилину.
    • 230 мм. За популярністю посідає друге місце після 125 мм. Найпотужніша категорія – до 2,8+ кВт. Шпиндель видає до 6550 об/хв. Ріже на глибину 65 мм.
  • Тип живлення:
    • Мережні – перед тим, як зробити штробу болгаркою, необхідно забезпечити доступ до джерела живлення. Без нього робота неможлива. Якщо проводка лише планується чи вже демонтована, це викликає труднощі. Ще один мінус - дроти можуть обмежувати рух і плутатися під ногами. Зате ці КШМ суттєво потужніші і, отже, продуктивніші.
    • Акумулятори. Повністю автономні, не потребують додаткових джерел живлення. Але не пристосовані до тривалих інтенсивних навантажень. По-перше, вони мало потужні при цьому. Це важливо для виконання таких "довгих" операцій, як штроблення. Двигун може легко перегрітися. Як правило, це загрожує виходом з ладу. По-друге, акумулятори при такій інтенсивності досить швидко розряджаються. А для заряджання їм також потрібна розетка.

• Перфоратор. Також приваблює універсальністю застосування та вартістю. Тобто це цілком реальне рішення для домашніх майстрів, які лише зрідка стикаються з такими спеціалізованими завданнями. Але його використання обмежене властивостями оброблюваної бази - вона має бути м'якою та абразивною. Тільки в такому випадку можна досягти порівняно акуратного результату. якщо ви використовуєте перфоратор для штроблення в твердих неабразивних поверхнях, будьте готові до тривалих трудомістких робіт і неакуратного результату. Зате є і плюси – запилення від впливу таким інструментом буде менше. Тут використовується не дискова ріжуча, а бури та спеціальні насадки – зубила та піки. Таким чином, будівельне сміття буде накопичуватися у вигляді шматочків, а не запорошених опадів, що покращує умови роботи, зменшує забруднення та полегшує прибирання.

Вибір алмазного диска. Діаметри

Алмазні диски для штроблення вибираються з урахуванням таких факторів:

• Конструктивні особливості. Усього є три основні види: суцільний, сегментний та турбований. Для пророблення канавок у плитах та перегородках застосовуються в основному сегментовані диски. Про причини цього ми розповімо трохи нижче.
• Тип зв'язки. Тут все просто – для твердих об'єктів вибирається полотно з м'якою зв'язкою, для м'яких – навпаки.
• Режим різання - сухий або мокрий (з водяним охолодженням).
• Базові матеріали. Призначення будь-якого конкретного зразка обов'язково вказується виробником у описі.
• Бренд - важливий критерій, що підтверджує якість та довговічність виробу.
• Розмір. Диск для штроблення на болгарку чи штроборіз може мати діаметр 115-230 мм. Найпопулярніший - 125 мм. Він дозволяє створити траншею глибиною 30 мм. Цього цілком достатньо, якщо ви готуєте місце під кабель. Іноді, якщо ви робите канаву під труби, необхідно досягти глибини 40 мм. Для таких випадків передбачено інші розміри. Але це буває не часто. Крім того, не у всіх конструкціях допустимо робити такі великі вирізи - надто глибокий розріз у несучому елементі часом призводить до фатальних наслідків. Вибираючи оснастку потрібного розміру, не забувайте, що вона повинна відповідати захист на болгарку - полотно має уміститися під захисний кожух.

Як приклад розглянемо найбільш придатні для цих робіт зразки.

• Rapid Pro (TM Baumesser) - в лінійці представлені моделі 125 і 230 мм. Добре обробляють широкий діапазон об'єктів із середньою та високою абразивністю. Не призначені для залізобетону та бетону високих марок. Має середній ресурс, що цілком підходить для виконання невеликих завдань, що періодично з'являються. Вибираючи чим робити штроби, домашні майстри цілком можуть зупинитися на цьому варіанті. Вражаюча швидкість різання забезпечена посиленою турбованими різальними сегментами з трьома зубцями на кожному. Чи здатні діяти на високих оборотах навіть при встановленні на малопотужному інструменті.
• Technic Advanced (ТМ “Дістар”) - флагман у даній категорії. З лінійки з різноманітними розмірами можна підібрати насадку для будь-якого обладнання: 115, 125, 150, 180, 232 мм. Відмінно бере арматуру, при цьому здатний працювати на будь-якій потужності - турбовані сегменти забезпечують міцність і стійкість до різного роду агресивних впливів.
• Meteor (ТМ “DISTAR”) - гарне рішення для обробки високоміцних бетонних складів та залізобетону з високим армуванням. За наявним ресурсом диск значно перевищує попередніх представників. Він найкраще підходить для значних обсягів робіт.

Ці три моделі мають найбільший попит, будучи відмінним інструментом для нарізання штроб як штроборізами, так і КШМ.

Матеріал для обробки

Під час роботи на одному об'єкті навіть не фахівець розуміє, як зробити штробу без штроборізу, а на іншому знадобиться спеціалізований інвентар та помітні зусилля. У цьому розділі ми розберемося чому так відбувається.

Оскільки в будівництві елементи: плити, стіни, перестінки тощо. - Можуть виконуватися з абсолютно різноманітних елементів, то й підходити до створення в них штроби треба з урахуванням особливостей кожного матеріалу. Якщо для роботи з одним підійде будь-який розхідник, то для інших (наприклад, для важкого бетону) потрібне спеціалізоване, професійне оснащення.

Ось які фактори в основному впливають на здатність тієї чи іншої насадки ефективно працювати з конкретним об'єктом:

• Твердість визначає силу опору при впливі на поверхню. Це впливає на оперативність досягнення мети, нагрівання та зносу кола.
• Абразивність - істотно впливає на ресурс полотна, оскільки при жорсткому контакті з таким складом ріжучі алмази фарбуються з сполучної речовини, але при цьому відбувається самозаточування - абразив знімає зовнішню поверхню зв'язки, під якою відкривається глибший алмазоносний шар.
• Наявність армування - суттєво впливає на продуктивність насадки, також потребує особливого вибору.

Незалежно від цих факторів процес супроводжуватиметься активним пилоутворенням. Нижче ми розповімо про те, щоб зробити штробу без пилу, навіть якщо ваше обладнання не оснащене спеціальними пристроями для цього.

Для кожного предмета з яскраво вираженими властивостями має підбиратися спеціалізована насадка. Варто відзначити важливу взаємозалежність - чим твердіший об'єкт, тим він менш абразивний, і навпаки. Для прикладу порівняємо такі зразки.