Як працювати швонарізчиком?

Нарізка температурних швів - невід'ємний елемент будівництва житлових будинків та інших міських будівель, що мають досить протяжні стіни. Для проведення цих та інших будівельно-ремонтних робіт застосовуються спеціальні пристрої - нарізачі швів. Альтернативою їм можуть служити тільки стінові пили або стенорізи, але через менш доступну вартість і меншу мобільність (внаслідок збільшеної маси та габарити вони частіше використовуються в стаціонарному режимі, що займає певні складності при підготовці, також їх важче транспортувати) їх можливості не такі привабливі . Швонарізчики ж відрізняються набагато більш привабливою доступністю та комфортністю застосування. Вони дуже популярні у всьому світі. Придбати їх з доставкою до будь-якого населеного пункту в Україні (Харків, Дніпро, Запоріжжя, Львів та ін.) ви можете, звернувшись в інтернет-магазин інструментів та обладнання “Промтовари”. Про переваги цих машин ми розповімо в цій статті.

Різновиди обладнання

Пропоновані на сучасному ринку швонарізчики можуть класифікуватися за такими ознаками:

• Тип двигуна:
  • Бензинові. Відмінний вибір для використання на відкритих майданчиках. Бензорези здатні поринати вглиб до 30+ см, досить мобільний, потужність 3-19 кВт. Відрізняється компактністю та мобільністю.
  • Дизельні. Це найпотужніші та найпродуктивніші моделі. Ресурс швонарізчика дозволяє задіяти його в промислових масштабах, а шов може досягати 90 см. Зрозуміло, що такий результат є наслідком збільшених розмірів та ваги, звідси й характерний мінус – відсутність маневреності, неповороткості. Це звужує спектр застосування цих машин.
  • Електричний швонарізчики. Підключаються до трифазної мережі, що суттєво обмежує експлуатаційні можливості – джерела такого харчування є далеко не скрізь. Перевагою є відсутність шкідливих вихлопів – такі швонарізачі можна використовувати у внутрішніх приміщеннях. Занурюється до 50 см, що є проміжним результатом між попередніми варіантами. До переваг, крім екологічності, належить і порівняно не шумна робота двигуна.

• Розмір насадки. Пила для різання асфальту може належати до таких категорій:
  • Малі - 300-500 мм у діаметрі.
  • Середні - до 800 мм.
  • Великі - до 1200 мм.
• Тип приводу:
  • Ручні швонарізчики. Для порізки оператору доводиться докладати певних зусиль, тому такі пристрої використовуються для створення порівняно неглибоких швів та при невеликих обсягах завдань.
  • Самохідні швонарізчики. Оператору не потрібно докладати зусиль при керуванні засобом – все здійснюється в автоматизованому режимі. Він просто регулює глибину занурення та напрямок ходу різчика. Це більш потужні та габаритні машини, які здатні виконувати глибинне різання. Для цього потрібно зробити 2 і більше проходів (кількість залежить від конкретної глибини) – це дозволяє зменшити навантаження на привід. Ці моделі використовуються лише на горизонтальних поверхнях з допустимим дуже невеликим ухилом.

Незалежно від типу пристрою фреза для різання асфальту та бетону повинна охолоджуватися водою, для чого на обладнанні передбачається спеціальна ємність. Водяне охолодження, яке здійснюється безпосередньо під час робочого процесу, не дає оснастці перегрітися. Це важлива вимога, оскільки критичний нагрівання при обробці міцних та абразивних матеріалів призводить до передчасного зношування та деформації оснащення, що загрожує виникненням аварійних ситуацій.

Область використання

Залежно від застосовуваного розхідника швонарізчики можуть працювати по бетону, створювати штроби в асфальті, обробляти натуральний камінь та інші щільні, тверді матеріали з різним ступенем міцності та абразивності. Здатність до досягнення конкретних цілей залежить від рівня занурення та потужності моделей. Для нарізки штроб, деформаційних, осадових та температурних швів, прокладання каналів та інших невеликих ремонтних операцій підійдуть малопотужні компактні машини. А для великого будівництва та масштабних дорожніх робіт (прокладання нової або демонтаж старої дороги) потрібна більш габаритна та продуктивна техніка.

Загалом різання швонарізчиком потрібне при виконанні наступних заходів:

• санація підлог;
• підготовка до проведення комунікацій та інженерних систем;
• демонтаж перекриттів та фундаментів;
• вирізання промислової ванни;
• демонтаж дорожніх покриттів (бетонних або асфальтових);
• підрізування кромок поверхонь із блоків, цегли, плитки тощо;
• різання бетонів різних марок, включаючи гідротехнічний;
• створення технічних та температурних швів, у тому числі на злітних смугах;
• прорізання люків та отворів у плитах перекриття.

Цей список можна продовжувати, оскільки можливості застосування на цих операціях не закінчуються.

Який алмазний диск потрібен?

Для виконання кожного завдання потрібно вибирати відповідні алмазні диски. Оптимальний вибір залежить від необхідної глибини занурення, потужності установки, властивостей та розміри будівельних матеріалів. Наприклад, диск відрізний для бензинового швонарізчика, електричного або дизельного знаряддя праці може мати різні розміри залежно від характеристик продуктивності.

Що ж стосується матеріалів, що обробляються, то найчастіше це бетон та асфальт, відмінність між якими і обумовлює особливості застосовуваних насадок:

• Диск відрізний для асфальтного покриття. Так як його глибина відносно невелика, діаметр зазвичай становить до 600 мм. Щоб мати можливість оптимально впливати на абразивний асфальт, концентрація ріжучих сегментів (крихти зі штучного алмазу) повинна бути високою. Це підвищує зносостійкість розхідника. Крім того, важлива правильна установка алмазів (висота), яка забезпечує оптимальне розташування алмазоносного шару на корпусі та параметри його взаємодії з поверхнею, що обробляється. Для обробки зазвичай вибирається середня потужність обладнання швонарізчика, що також враховується під час виробництва оснастки. Іноді використовуються високопотужні машини. малопотужні пристрої не підходять через велику в'язкість матеріалу. на ринку представлена зовсім невелика лінійка цієї продукції від наступних виробників:
  • Distar. Є дві моделі:
    • Bestseller Asphalt Abrasive - призначений для високошвидкісної обробки на агрегатах 6-13 кВт. Має декілька ріжучих сегментів збільшеної висоти, що запобігають передчасному затиранню алмазоносного шару при жорсткому контакті з об'єктом. Діаметр 300-500 мм, крок у лінійці 50 мм.
    • Sprinter plus - для середньо- та високопотужних апаратів до 20 кВт. Має збільшену зносостійкість (більше в кілька разів порівняно з Abrasive, але діє на більш низькій швидкості. відмінно підходить для робіт промислових масштабів. Також оснащений захисним сегментом, що додатково покращує відведення шламу з робочої зони. Випускається в розмірах 300-600 мм. li>
  • Baumesser. Модель Asphalt Pro. Для малопотужних установок, де також демонструє високу швидкість обробки. Низька вартість та невеликий ресурс зумовлюють спектр застосування – це оптимальний варіант для невеликих обсягів. Може мати діаметр від 300 до 500 мм.
• Алмазна пила по бетону. Заливка може становити до 1 м, що визначає розмір дисків до 1200 мм. Диски мають сегменти, виконані у агресивнішій формі, можуть бути турбованими або мати зуби. Це обумовлено більшою міцністю та меншою абразивністю цього матеріалу порівняно з асфальтовим покриттям. Така конструктивна особливість покращує самозагострення насадок при взаємодії з абразивними об'єктами. Як приклад можна навести продукцію марок:
  • Distar - для мало- та середньопотужних машин. Призначений для алмазне різання бетонів марки М250-М400.
  • ADNtS - для апаратів із середнім та потужним приводом. Це насадки Industrial-Класу, пристосований для вузькоспеціалізованих операцій. Застосовується для обробки більш високих марок - від М400.

Алмазні пили ADNTS і DISTAR

• Лінійка ADNtS:
  • RM-W. Виконаний за технологією спікання, що обумовлює найдоступнішу ціну в лінійці. Це означає, що сполучний матеріал формується під впливом нагрівання із спресованого порошку. Встановлюється на швонарізчики малої потужності. W-подібний профіль сегмента забезпечує ефективність на високих оборотах, у тому числі при взаємодії із залізобетоном. Випускаються зразки 300, 350 та 400 мм.
  • RS-Z. Цей та наступний представники продукції марки виконані за технологією лазерного зварювання. Найшвидкісніший представник цієї категорії має сегменти агресивної форми. Розташовані по ріжучому краю зуби дозволяють якісно різати особливо міцні, зокрема високоармовані бетони. застосовується на потужних апаратах. розмірний ряд різноманітний від 300 до 600 мм.
  • RH-T. Для потужних апаратів (від 15 кВт) добре проявляє себе при обробці як старих високощільних, так і свіжих, досить абразивних бетонів із середнім армуванням. Розміри 500, 600, 800 мм, інші можливі на замовлення.
• Дистар:
  • Technic Advanced – універсальний диск, створений за технологією спікання. Відмінно поводиться при обробці бетонних поверхонь, граніту, цегляної кладки, тротуарної плитки і т.п. встановлюється обладнання 4-9 кВт, робочий ресурс середній. Це бюджетний варіант із м'яким різом. Представлений виробами 300, 400, 450 мм.
  • Classic H12. Для машин із моторами до 9 кВт. Тривалість ресурсу забезпечена більш високим виносом алмазоносного шару – це створює умови для пропилу високоабразивних об'єктів. За досить скромної продуктивності підходить для застосування в невеликих обсягах. Але сфера застосування поширюється на залізобетон.
  • Meteor H15. Для високо- та середньоармованого залізобетону. Навіть із важкими бетонами працює на великій швидкості (до 2,75 пог.м./хв), має гарний ресурс (950 пог.м.). Це досягається завдяки збільшенню висоти діамантових частинок до 15 мм. Діаметри від 300 до 600 мм. Потужність обладнання 5-13 кВт.

Можливість реставрації

Після зношування різального шару спеціальна пила для швів може не викидатися, а відновлюватися. Для цього можна звернутися до нашого сервісного центру, розташованого в Київ. Суть відновлення полягає в тому, що на корпус, що залишився, заново напоюється нові сегменти, а сам він рихтується для придбання колишніх параметрів (це визначається відповідно до встановлених нормативів). Лазерне зварювання при цьому не використовується, оскільки корпус уже був в експлуатації. Найпопулярніші послуги - реставрація сегментів RM-X (вигідно відрізняється ресурсом для абразивних матеріалів) і RS-X (виділяється швидкістю, для армованих об'єктів). Обидва ці елементи виконані із застосуванням технології diafix з орієнтованим розташуванням алмазних частинок. Кола CLW відновленню не підлягають, але нанесені лазерним зварюванням частинки залишаються на поверхні навіть під тривалим впливом високих навантажень.

Підбиваємо підсумки

Швонарізчики застосовуються у професійних цілях, найчастіше у промислових обсягах. Вони здатні виконувати цілий ряд різних завдань, для яких важко пристосувати різноманітний ручний електричний інструмент.

Оскільки для таких робіт купуються дуже дорогі розхідники, вибір їх має проводитися дуже ретельно та з обов'язковим урахуванням важливих критеріїв. Наприклад, не можна не враховувати цільового призначення, властивостей оброблюваних поверхонь та параметрів самого швонарізчика. Так ви уникнете не тільки зайвих витрат, а й аварійних ситуацій, які можуть бути спровоковані невідповідністю характеристик машини та насадки.

Правильно підібране знаряддя праці дозволить досягти призначеної мети швидко, економно, з меншою трудомісткістю, якісним результатом та збереженим ресурсом.