Что делать, когда алмазная коронка перестает сверлить (засалилась)?

Почему алмазное сверло не сверлит бетон? Ответов на этот вопрос несколько, и всё зависит от конкретной ситуации. При условии, что раньше коронка справилась без проблем со строительным материалом, то чаще всего причиной является так называемая засалка. Что это такое?

Синтетический алмаз имеет кубическую структуру, похожую на многогранник. Если грани переходят в радиус и «тупятся», они перестают резать и не дают открыться новым, поэтому повышенная абразивность вымывает затупившиеся и открывает новые алмазы из металлической связки.

Существует несколько способов, с помощью которых можно вернуть режущую способность алмазных частей на алмазных коронках.

Алмазный инструмент извлекается из зоны реза и несколько раз запускается в абразивный круг, который в свою очередь удаляет неработающие алмазы, и открывает новый слой, тем самым восстанавливая режущую способность.

Такие круги стоят довольно дорого, и никто этим не хочет возиться, пока не столкнется с подобной ситуацией.

Мы же, в свою очередь, хотим дать рекомендации, как можно выйти из ситуации в полевых условиях.

Способ №1.

Вытащить алмазную коронку из области реза и на низкой скорости вращения подставьте под нее абразивный материал (шлифкруг, наждачный круг, абразивный кирпич, то что сможете найти на объекте) и попытайтесь раскрыть новый алмазный слой, чем абразивнее материал – тем быстрее.

Способ №2.

Если вы замечаете, что скорость сверления падает, попробуйте подсыпать чистый песок в зону реза и уменьшить подачу воды до минимума (но не перекрывать) и работать без большого давления на коронку, это создаст дополнительную абразивность и может перевскрыть коронку. Этот способ подходит только для алмазного бурения с водой и не очень эффективен, зависит от типа и жесткости алмазного сегмента.

Способ №3.

Опытные операторы алмазного инструмента делают неглубокие насечки (2-4 шт) на сегмент зубилом или другим инструментом, позволяющим создать геометрию зуба, побуждающего к резу, и позволяет ускорить скорость раскрытия нового алмазного слоя (этот способ опасен для коронки, но пользуется спросом у опытных операторов). Мы не рекомендуем использовать это средство, потому что есть возможность разрушить сам инструмент.

Рассмотрим вопрос с технологической стороны, как сверлить правильно?

Чтобы не допустить возникновения описанной ситуации, каждому оператору необходимо знать, как сверлить бетон алмазной коронкой. Это не только повысит эффективность работы, но и минимизирует возможность возникновения ситуации, когда произойдет засаливание алмазных сегментов. Вот несколько простых рекомендаций, которые помогут мастерам избежать возникновения указанных неудобств:

• Чтобы бурение железобетона алмазной коронкой выполнялось максимально эффективно еще на начальном этапе, необходимо выбрать подходящий тип инструмента. Прежде всего, необходимо определиться, будет выполнять сухое или мокрое сверление. Это два принципиально разных типа коронок, и в их описании всегда указывается, для какого типа они предназначены. Важно правильно подобрать тип сегмента под материал, который планируете сверлить, соответствующую мощность и обороты рабочего оборудования.
• Одна из причин, почему плохо сверлится бетон, может быть установка или дрель алмазного сверления без выбора режимов сверления.
• При мокром бурении с подачей воды вода охлаждает инструмент и вымывает шлам это обязательное технологическое условие для работы алмазными коронками для мокрого бурения. Необходимо регулировать количество подачи воды, подаваемая вода должна выходить из отверстия получистая и правильно подбирать серию коронки под материал. Если же используется сухое сверление, то для этого используют алмазные коронки для сухого бурения.
• Полезно использовать поступательный режим бурения. Способ заключается в том, что алмазную коронку на рабочих оборотах периодически извлекают на 5-10см из области реза, чтобы дать возможность шламу вылететь из образующегося отверстия. Интервал зависит от материала и его толщины, но в общем случае составляет каждые 1-2 мин процесса бурения. Кроме того, это также поможет продлить срок службы алмазной коронки.

Кроме перечисленных рекомендаций также следует следить за температурой двигателя и редуктора установки алмазного бурения или дрели, если они перегреваются, это означает, что процесс сверления идет тяжело и необходимо снизить нагрузку на механизмы. Кроме случая перегрузки инструмента или установки значительно большего диаметра коронки, чем того рекомендует производитель оборудования. Уменьшить нагрузку (усилие нажатия на коронку) – это сохранит оборудование и коронку.

Технология изготовления алмазных коронок дает возможность выполнять процесс восстановления алмазных коронок, когда алмазные сегменты отработали полностью алмазный слой и стерлись.

Процесс восстановления алмазных коронок состоит из следующих этапов:

• Диагностика. Она необходима для выяснения ремонтопригодности коронки.
• С конца сверла срезается изношенная часть корпуса алмазной коронки от 0,5 см до требуемой длины, поскольку материал корпус алмазной коронки потерял свои номинальные размеры.
• Выполняется пайка новых алмазных сегментов в корпус путем высокотемпературной пайки припоями на основе серебра. Весь процесс производится на специальном оборудовании. После завершения пайки выполняется проверка на прочность с помощью динамометрического ключа.

Практика показывает, что коронку с алмазными сегментами можно восстанавливать от 4 до 8 раз. С финансовой точки зрения это гораздо выгоднее, чем покупать новый инструмент.

Подводим итоги

Таким образом, не спешите избавляться от старых коронок даже если они потеряли эффективность. Эту ситуацию можно исправить разными способами.

Если алмазный инструмент перестает работать – это не проблема инструмента, а просто не все условия для его работы выдержаны.

Нет универсальной алмазной коронки, работающих классно в любых материалах. Поэтому у производителей алмазного инструмента множество серий и типов для того, чтобы пользователь мог выбрать именно ту серию алмазного инструмента для своих технических нужд.

Выезжая на новый объект, рекомендуем иметь несколько типов алмазной коронки одного размера, если вы не понимаете какой-либо конкретный материал и с какой абразивностью вам придется резать или сверлить.

Материалы перечислять не будем потому, что их сотни, а конкретизируем три основных:

1. Бетон с наполнителем большой фракции камня (гранита).

Алмазный инструмент для железобетона в основном спроектирован производителями, чтобы резать бетон с незначительной фракцией гранита и металлическую арматуру. Когда такой инструмент попадает на большую фракцию гранита, он через какой-то промежуток времени перестанет работать (поскольку шлам из гранита имеет малую абразивность), два выхода: меняем алмазный инструмент на тип пригодный для данных условий или используем способ №1 и №2 описанный выше.

2. Бетон попался с большим насыщением арматуры (железа).

Используем способ №1 и №3 описанный выше и не важно вы сверлите насухо или с подачей воды. При резке желательно изменить тип алмазного инструмента, ориентированный на резку большого количества железных наполнителей в железобетоне.

3. При сверлении вам попался теплоэффективный кирпич, с почти нулевой абразивностью, керн похож на мел. Используем способ №1, описанный выше. Может не работать даже новая коронка.

И не забываем о правиле! Чем твердее материал вы планируете резать - тем мягче по связке должен быть алмазный инструмент соответствуя типу материала, который вы будете резать, а если материал мягкий и абразивный, то наоборот алмазный сегмент должен быть твердее.