Агрегаты для снятия фасок

При резке металлических изделий, без применения лазерного оборудования неизбежно образуются острые кромки, требующие последующей обработки. Это не только влияет на качество деталей, но и создает риски травматизма. Есть эффективное решение для таких задач — фаскосниматель по металлу, который незаменим как в промышленном производстве, так и при полупрофессиональной работе. Приобрести качественное оборудование для снятия фаски купить онлайн по выгодной цене можно в интернет-магазине «Промтовары», где представлены надежные станки от проверенных производителей.

Виды оборудования для снятия фасок

Устройства для приведения в порядок кромок после резки представлены в достаточно широком ассортименте и первый раз столкнувшись с этим вопросом, совсем не зазорно и растеряться. Основные критерии различий касаются габаритов и конструкции, мобильности, способа установки. Выделяют:

• ручные;
• портативные;
• стационарные;
• автоматические линии.

Линия – это уже не классическая машина для снятия фаски, она представляет собой целый комплекс, где обрабатывается большой объем заготовок, причем оператор только контролирует процесс. Здесь впечатляющая скорость, но стоят агрегаты совсем недешево, целесообразно их интегрировать только на заводах.

При нечастом использовании и выполнении локальных задач оптимально использовать ручной аппарат. Простенькая конструкция поможет привести кромки в надлежащее состояние без особых усилий. Кто-то для этих задач использует напильник, механические скребки или фрезер, но эффективнее, все-таки, специализированный инструмент. Из главных минусов стоит выделить невысокую скорость и возможность обработки заготовок не отличающихся особой толщиной. Зато для пластиковых труб, тонкого листового металла, алюминиевых деталей наилучшего варианта не придумать, также отлично справляется с заусенцами.

Портативный станок для нарезки фасок уже оснащен мотором, но все-также мобилен и его достаточно просто перемещать, включая перевозку на другие объекты. Можно выбирать, какой агрегат использовать – с электромотором или на пневматике. Пневматический более автономен, для работы необходим компрессор. А вот электрическая техника требует наличия сети. С помощью портативных устройств можно работать с листовым металлом, профилем и трубами. Скорость работы, возможности регулировки и глубина более привлекательны, чем в случае с ручными моделями.

Стационарный кромкорез точно ни с чем не спутать. Машины имеют жесткую раму, на нее подается заготовка. Могут оснащаться фрезерной, шлифовальной или комбинированной системой съёма фаски. Они не боятся больших и толстых заготовок, с их обработкой справляют быстро, не разочарует производительность. А вот невысокой ценой похвастаться не могут. Под установку придется готовить специальную площадку. Можно еще выделить отдельно такую категорию, как трубный инструмент, он позволяет работать с трубным прокатом.

Для чего нужны и как они работают?

Принцип работы не является каким-то особенным, по сути процесс чем-то похож на строгание или фрезерование под определенным углом, но инструмент заточен именно под кромки, образующиеся после резки заготовки. В зависимости от типа техники отличается процедура. Если это кромкоскалывающий станок ручного типа, тогда кромку убирают элементом, который ее срезает. В электрических или пневматических агрегатах рабочий элемент – фрезерный барабан, дисковый нож или абразив. В стационарных промышленных установках все происходит немного по-другому, там заготовка подается на вращающийся фрезерный блок или наоборот.

Относительно использования, то устройства необходимы для подготовки материала к дальнейшей обработке, а это уже может быть, скажем, сварка или сборка. Ликвидировать лишнее на кромке необходимо, чтобы:

• обеспечить качественный сварной шов – фаска даёт место для провара и уменьшает риск дефектов.
• убрать острые края – повышает безопасность при работе с заготовками.
• подготовить деталь под покраску или покрытие – улучшает сцепление материала с поверхностью.
• обеспечить точную посадку деталей – особенно в трубопроводах и корпусных конструкциях.

Малейшие дефекты негативно влияют на процесс монтажа, поэтому важно обработать края на уголке или трубе, инструмент необходим для выборки гипсокартонных листов и строительных швеллеров.

Еще раз стоит сделать акцент на том, что фаскосъемные станки имеют широкую сферу применения. В сварочных работах с их помощью готовят место под стык и шов, в металлообработке снимают заусенцы после порезки и штамповки. Никуда без техники при монтаже трубопроводов – подготовка участков под фитинги. В строительстве перед возведением конструкций детали также проходят обработку.

Выбираете приспособление для снятие фасок? 5 вопросов, которые нужно себе задать?

Хочется такой агрегат, чтобы он мог решить конкретные задачи. Совсем неправильно, когда инструмент не может обработать нужное количество заготовок или, наоборот, часто простаивает, хотя за него отданы солидные деньги. Вот 5 ключевых вопросов, которые стоит себе задать перед выбором приспособления:

• с каким материалом будете работать;
• размер и форма заготовок;
• какой объем и частота работ;
• какой угол фаски и глубина нужны;
• где и как будете использовать.

Для обработки чугуна, стали и нержавейки необходим мощный портативный станок для снятия фасок или стационарная установка. С алюминием и пластиком справится ручная модель. Как правило, форма предполагает лист или трубу/профиль. При работе с трубным прокатом понадобится специальный инструмент, обратите внимание на то, чтобы он смог готовить кромки внутри и снаружи. А вот для листа подойдет практически любая конструкции, там все зависит от объемов.

Регулировка угла важна в случае масштабного производства разных деталей или изготовления продукции, где требуется точность. Когда же вы хотите построить небольшую беседку на даче или вытачиваете детали для ремонта ходовой в автомобиле, то нужный результат обеспечит устройство и с фиксированным углом в 45 градусов. Место использования нужно соотносить еще и с тем, что придется обрабатывать. Если вы не знаете на каком станке делают фаски для шпилек или других мелких деталей, то не стоит смотреть промышленные установки – они нужны для крупных заготовок и серийного производства. При работе на выезде или на стройке понадобится портативный аппарат.

После анализа объема задач и других параметров, стоит оценить устройства с точки зрения преимуществ и недостатков. Это поможет сделать наша таблица, где указаны плюсы и минусы каждого вида оборудования.

Таблица 1. Плюсы и минусы разных типов оборудования

Если вы перфекционист, хотя в вопросах металлообработки все стремятся к совершенству, значит нужно позаботиться, чтобы в мастерской или цеху была фаскосъемная машина ведь без нее сложно говорить про идеальную резку. Хороший инструмент для снятия фаски с металла всегда на нашем сайте. Высокое качество дополнит не просто низкая цена, ведь многие модели продаются по акции. На сэкономленные деньги можно приобрести что-то еще, например, фреза для снятия фасок по металлу обязательно же понадобится. Оперативная доставка по всей стране – Киев, Черкассы, Харьков, Кривой Рог, Николаев, Запорожье, Одесса, Львов, Полтава.