Алмазная коронка хорошо сверлит, но не долго. Что сделать, чтобы увеличить ресурс?

Износ алмазных коронок — это естественное явление, которое сопровождает все инструменты. Особенно те, которые интенсивно используются. Несмотря на то, что искусственный алмаз — это очень прочный материал, все же и он со временем истирается и теряет свои свойства. Поэтому у владельца или оператора установки алмазного бурения рано или поздно возникает вопрос о замене или восстановлении коронки. Выбор одного и другого варианта зависит от конкретной ситуации, состоянии самого инструмента и условий эксплуатации. На практике во многих случаях восстановить алмазную режущую кромку гораздо дешевле, однако это не всегда возможно.

Как сверлить правильно?

Многих мастеров интересует вопрос, на сколько хватает алмазной коронки? На практике все зависит от качества ее изготовления, интенсивности использования, условий эксплуатации и материалов, для которых она используется. Считается, что инструмент малого диаметра (до 60 мм) может пробурить около 2-3 метров до того как износится алмазная режущая кромка. Оборудование среднего диаметра (около 60-80 мм) способно просверлить до 6-8 метров за весь период своей эксплуатации. И наконец, алмазные коронки, имеющие большой диаметр (от 100 мм и выше) способны проделывать отверстия общей протяженностью до 10-12 метров. Однако необходимо понимать, что указанные величины являются усредненными и выведены эмпирическим путем.

Чтобы повысить эффективность работы техники, рекомендуется соблюдать несколько простых правил:

• Избавляться от засаливания. Это негативное явление проявляется в том, что технические алмазы как бы “прячуться” в связке, теряя свои режущие функции. В результате этого сегменты резко теряют свою эффективность и в результате этого снижается (и даже полностью останавливается) скорость бурения. задача мастера их “оголить”. Существует несколько методов, чтобы избавиться от засаливания. Самый простой из них — использование абразивного материала. Просто побурить материал типа силикатного кирпича. Эта процедура снимает засаленный слой и оголяет алмазы.
• Правильный выбор инструмента. Разные материалы лучше поддаются сверлению алмазной коронкой с сегментами разного типа. Например, мягкий сегмент больше подходит для сверления железобетона (бетона с арматурой).
• Правильный выбор дрели алмазного сверления. Ресурс алмазной коронки зависит, в том числе, и от того, с каким электро или бензоинструментом она будет работать. В первую очередь это касается метода бурения — мокрого или сухого. В первом случае во вновь проделываемое отверстие подается вода с тем, чтобы охладить режущую кромку и отводить образуемый шлам. Во втором сверление производится без подачи воды, охладителем служит воздух, который идет с подключенного промышленного пылесоса. Под каждый из указанных режимов необходимо подбирать свой тип инструмента, поскольку они конструктивно отличаются. Мощность и другие технические параметры дрели должны соответствовать коронке. Это касается количеству оборотов, крутящему моменту, длине корпуса и так далее.
• Подача оптимального количества воды. При мокром сверлении охлаждающая жидкость подается непосредственно в место сверления. Однако важно, чтобы ее объем был оптимальным. Если жидкости будет мало, то наступит перегрев корпуса и режущей кромки. Если же ее будет мало — образуется очень много шлама, просверливаемый материл очень размягчится, что приведет к затруднению вращения коронки, то есть, увеличению крутящего момента на валу дрели. Лучше всего выбирать оборудование, у которого имеется функция автоматического регулирования подачи количества охлаждающей жидкости.
• Регулирование скорости. При сверлении армированного бетона необходимо регулировать обороты вращения дрели. Это необходимо для того, чтобы в случае, когда резец натыкается на металлическую арматуру снижать обороты дрели, тем самым сохраняя нормальное состояние инструмента и ее общий ресурс.
• Жесткая фиксация дрели. Перед выполнением процедуры сверления обязательно нужно жестко установить дрель на стойке. А в процессе работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы оборудование не смещалось. В противном случае это может не только привести к выходу из строя коронки, но и неприятной ситуации, когда она попросту застрянет в материале. А достать ее обратно зачастую бывает достаточно сложно. Особенно, если отверстие достаточно глубокое.

Если планируется пользоваться инструментом на постоянной основе (профессионально), то изначально имеет смысл купить качественное (пускай и дорогое) оборудование. Это избавит вас от проблем, связанных с низкой эффективностью сверлильной техники.

По примерам:

Вы выбрали коронку для алмазной дрели мощностью до 2 кВт по железобетону. И поставили ее сверлильную установку мощностью 3.2 кВт, так же по железобетону, то она пройдет в два, как не в три раза медленнее, чем чеа 2 кВтной дрели. Поэтому очень важно соблюдать правило выбора алмазной коронки по серии, по материалу и по мощности оборудованию.

А бываю такие ситуации. Уже в процессе сверления очень абразивного материала мы понимаем, что алмазная коронка не подходит. По ней заметно, что сегмент стирается ну очень быстро. Наш совет. Замените сразу коронку, и используйте ту, которая больше подходит для высоко абразивного железобетона или другого материала.

Поэтому, чтобы не ошибиться, обращайтесь до квалифицированных специалистов консультантов сразу. Вы много чего сэкономите, а самое главное это время. Ведь оно дороже всего.

Продлеваем ресурс алмазной коронки

Современные технологии дают возможность восстанавливать коронки. А точнее, их режущую алмазную кромку. Это, в первую очередь, выгодно с финансовой точки зрения. В общих чертах процедура состоит из таких этапов:

• Диагностика. Реставрация возможна лишь в случае, если на корпусе нет явных дефектов.
• От корпуса отрезается около 20 мм, поскольку материал на краю обычно теряет прочность из-за температурных и механических воздействий.
• Производится зачистка корпуса и кромки.
• Выполняется пайка новой алмазной режущей кромки при температуре около 900 °С. Для этого используется специальное высокоточное оборудование.
• После пайки производится проверка при помощи динамометрического ключа.

Практика показывает, что алмазную коронку можно восстанавливать до 8-20 раз в зависимости от качества самого корпуса.

Подводим итоги

Чтобы инструмент служил как можно дольше, необходимо выполнение двух основных условий:

• правильный подбор оборудования;
• корректная работа с ним;
• обратитесь для подбора спец оснастки сразу до специалистов.

При выборе варианта — новая коронка или восстановление старой, необходимо оценивать состояние инструмента. Обычно восстановление стоит гораздо дешевле, однако оно не всегда возможно. Поэтому для диагностики нужно обратиться в профессиональную мастерскую.