0 грн.
Оформить заказ
- Производитель: Distar
- Код Товара: 76308-41
- Артикул: 17984091075
- Наличие: В наличии
| Рабочий материал: | Бетон; Кирпич |
| Выполнение алмазной части: | Сегменты |
| Диаметр: | 32 мм |
| Длина: | 320 мм |
- Обзор товара
- Характеристики
- Оплата и доставка
- Это интересно!
- Отзывы
- Похожие товары
Сверло алмазное сегментное Дистар DDS-W 32x320-3xМ16 Concrete X
Алмазное сверло Distar серии Concrete X диаметром 32 мм предназначена для выполнения отверстий в ручном режиме. Ориентирована на работу в условиях, где материалы стен различаются по плотности и структуре.

Назначение и область применения
Диаметр 32 мм относится к малым и применяется для точечных отверстий в конструкциях различного типа:
- Общестроительные работы: сверление кирпича, бетона, железобетона и пенобетона без смены инструмента.
Режим работы сверла
- Только сухое сверление. Работа выполняется без подачи воды.
- Плюсы: мобильность, возможность работы внутри помещений без водоснабжения.
- Минусы: повышенная тепловая нагрузка, необходимость строгого контроля оборотов.
- Безударный режим. Ударное воздействие запрещено.
Диаметр, материал и обороты
Малый диаметр 32 мм допускает работу на повышенных оборотах, что обеспечивает стабильное прохождение разных материалов.
- Рекомендуемая частота вращения - 800-1500 об/мин.
- Кирпич и пенобетон - верхний диапазон оборотов.
- Бетон и железобетон - неармированный и армированный.
- При встрече с арматурой - допустим проход арматуры диаметром до 10 мм и обязательное уменьшение частоты вращения и нагрузки.
Требования к оборудованию
- Мощность оборудования - от 0,8 до 1,8 кВт.
- Применяется с ручными дрелями алмазного сверления.
- Работа выполняется без использования стойки.
Конструкция и совместимость
- Алмазные сегменты с ориентированным расположением зерен для стабильной скорости сверления.
- Крепление сегментов - лазерная сварка, устойчивая к термическим нагрузкам.
- Корпус оснащен охлаждающими отверстиями.
- Тип хвостовика - M16.
- Рабочая длина - 320 мм.
- Допускается применение удлинителей для увеличения глубины сверления.
Удаление пыли и требования к оператору
- Для эффективного пылеудаления рекомендуется использование пылеудаляющего коллектора DrillDUSTER 82.
- Ресурс сверла напрямую зависит от соблюдения оборотов.
- Контроль усилия подачи обязателен при работе по плотным материалам.
- Недопустим перегрев сегментов при длительном сверлении.
Алмазное сверло Distar DDS-W 32х320 M16 Concrete X предназначена для сухого, безударного сверления разнородных строительных материалов с учетом диаметра, оборотов и мощности ручного оборудования.
Причины и способ устранения поломки алмазной коронки
Отрыв или разрушение сегмента
⚠️ Причина
- Перегрев сверла
- Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
- Высокая скорость вращения
🛠️Способ устранения
- Увеличьте количество подаваемой воды
- Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие "цветов изменчивости"
⚠️ Причина
- Перегрев сверла
- Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
- Высокая скорость вращения
🛠️Способ устранения
- Увеличьте количество подаваемой воды
- Уменьшайте частоту вращения сверла
- Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу
⚠️ Причина
- Резкий старт
- Работа на большой мощности при засаленном сегменте
- Выбор слишком жесткого сегмента
🛠️Способ устранения
- Проводите сверление более плавно
- Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
- Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь
⚠️ Причина
- Резкий старт
- Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
- Попытка рассверливания на больший диаметр
🛠️Способ устранения
- Выполняйте сверление более плавно
- Если есть возможность, смещайте отверстие
- Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе
⚠️ Причина
- Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
- Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл
🛠️Способ устранения
- Перейдите в более плавный или циклический режим сверления
-
Заклинивание сверла- Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
- При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
- Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами
-
Удаление керна- Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
- При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
- После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
- Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
- Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение
⚠️ Причина
- Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
- Не очищены посадочные места
- Деформация корпуса сверла
🛠️Способ устранения
- Подлежащий монтаж
- Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
- Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
- Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
- Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
- Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
- Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
- Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса
⚠️ Причина
- Удары по корпусу
- Заклинивание сверла
🛠️Способ устранения
- Заклинивание сверла
- Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
- При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
- Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами
-
Удаление керна- Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
- При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
- После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
- Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
- Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
| Рабочий материал | Бетон; Кирпич |
| Выполнение алмазной части | Сегменты |
| Вес | 0.64 кг |
Сверление алмазными коронками. На сухую или с водой?
Как сверлить бетон с наполнителем гранита крупной фракции?
Алмазная коронка хорошо сверлит, но не долго. Что делать, чтобы увеличить ресурс?
Сверление отверстий алмазными коронками диаметром 12-35 мм.
Сверление алмазными коронками пустотелых плит.
Почему нужно сверлить с микроударом сухо?
Что делать, когда алмазная коронка перестает сверлить (засалилась)?
Что нужно для алмазного бурения от бренда Husqvarna?
Инновационное сверление с микроударом
Размеры алмазных коронок: какие бывают?
Типы алмазных коронок. Какие лучше?
Как восстановить алмазную коронку?
Алмазная или победитовая алмазная коронка?
Сухое алмазное сверление. Отвечаем на все актуальные вопросы.






-400x300.webp)






-700x550.webp)

