0
0

Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6

Картинка - Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка - Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка - Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка - Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка - Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка 1 - Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка 2 - Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка 3 - Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6
Отзывы:
(0)
    Distar
  • Производитель: Distar
  • Код Товара: 78193-41
  • Артикул: 10170085216
  • Наличие: В наличии
6 020 грн.
Основные характеристики
Все характеристики
Рабочий материал: Железобетон
Выполнение алмазной части: Сегменты
Диаметр: 132 мм
Длина: 450 мм
  • Обзор товара
  • Характеристики
  • Оплата и доставка
  • Это интересно!
  • Отзывы

Сверло алмазное Distar DDS-W 132x450 1 1/4 UNC RS6

Алмазное сверло Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6 диаметром 132 мм и длиной 450 мм предназначено для мокрого сверления железобетона. Оснащено сегментированной режущей частью серии RS6, рассчитанной на работу с плотной структурой бетона и армированными участками.


Технические характеристики

  • Диаметр: 132 мм
  • Длина: 450 мм
  • Исполнение алмазной части: сегменты
  • Тип хвостовика: 1 1/4 UNC
  • Тип сверления: мокрый

Работа сегментов RS6

Сегменты RS6 выполнены с мягкой связкой и специальным алмазом, что позволяет сохранять стабильную скорость сверления при прохождении армированных участков и плотного мелкозернистого бетона. Конструкция ориентирована на равномерный износ и устойчивость к нагрузке.


Особенности применения

  • Подача воды обеспечивает охлаждение и удаление шлама из зоны сверления. Снижается перегрев сегментов и износ корпуса.
  • Подходит для работы в режиме сверления, БЕЗ МИКРОУДАРА.
Диаметр 132 мм подойде для использования с ручной алмазной дрелью. Применение двигателя со стойкой повышает точность и обеспечивает точность отверстия.

Фактический ресурс зависит от условий эксплуатации, соответствия оборудования выбранному диаметру и соблюдения режима мокрого сверления.


Причины и способ устранения поломки алмазной коронки

Отрыв или разрушение сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Уменьшайте частоту вращения сверла
  • Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Работа на большой мощности при засаленном сегменте
  • Выбор слишком жесткого сегмента

🛠️Способ устранения

  • Проводите сверление более плавно
  • Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
  • Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
  • Попытка рассверливания на больший диаметр

🛠️Способ устранения

  • Выполняйте сверление более плавно
  • Если есть возможность, смещайте отверстие
  • Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе

⚠️ Причина

  • Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
  • Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл

🛠️Способ устранения

  • Перейдите в более плавный или циклический режим сверления

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение

⚠️ Причина

  • Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
  • Не очищены посадочные места
  • Деформация корпуса сверла

🛠️Способ устранения

  • Подлежащий монтаж
    • Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
    • Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
    • Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
    • Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
    • Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
    • Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
  • Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса

⚠️ Причина

  • Удары по корпусу
  • Заклинивание сверла

🛠️Способ устранения

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий

Реставрация - почему это важно?

Алмазные сегменты теряют эффективность из-за износа. Реставрация восстанавливает их режущие свойства, минимизируя простои и сокращая расходы на новый инструмент.

Теги: Distar, Distar

Характеристики
Рабочие параметры
Диаметр 132 мм
Длина 450 мм
Соединение 1 1/4 UNC
Режим работы Мокрый
Конструктивные и функциональные особенности
Рабочий материал Железобетон
Выполнение алмазной части Сегменты
Отзывы
Нет отзывов о товаре Сверло алмазное Distar DDS-W 132X450X1 1/4 UNC RS6
Общий рейтинг
0
Этот товар еще
никто не оценил
Вопросы
Хотите узнать больше? Задайте вопрос о товаре
Рекомендуемые статьи
21.05.2024
Сверление алмазными коронками. В сухую или с водой?
Сверление алмазными коронками. В сухую или с водой?
Мокрое сверление бетона имеет свои особенности и недостатки, как и сухое бурение. Выбор первого или второго варианта зависит от конкретных задач, условий работы, используемого оборудования и прочих внешних факторов. Следует учитывать, что алмазные ко..
23.05.2024
Что делать, когда алмазная коронка перестает сверлить (засалилась)?
Что делать, когда алмазная коронка перестает сверлить (засалилась)?
Почему алмазное сверло не сверлит бетон? Ответов на этот вопрос несколько, и всё зависит от конкретной ситуации. При условии, что раньше коронка справилась без проблем со строительным материалом, то чаще всего причиной является так называемая засалка..