0
0

Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X

Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Картинка 1 - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Картинка 2 - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Картинка 3 - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Картинка 4 - Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Отзывы:
(0)
    Distar
  • Производитель: Distar
  • Код Товара: 76334-41
  • Артикул: 17984540077
  • Наличие: В наличии
2 944 грн.
Основные характеристики
Все характеристики
Рабочий материал: Железобетон; Кирпич
Выполнение алмазной части: Сегменты
Диаметр: 62 мм
Длина: 320 мм
  • Обзор товара
  • Характеристики
  • Оплата и доставка
  • Это интересно!
  • Отзывы

Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xМ16 Concrete X

Алмазная коронка диаметром 62 мм применяется для сухого безударного сверления отверстий.


Применение и материалы

  • Бетон: неармированный и армированный М150-М300.
  • Допустимый проход арматуры - до 10 мм с обязательным снижением оборотов.

Режим эксплуатации

  • Только сухое сверление - без подачи воды. Плюсы: мобильность, отсутствие шлама. Минусы: повышенная тепловая нагрузка.
  • Безударный режим - ударное воздействие запрещено.
  • Рекомендуется использование пылеудаляющего коллектора DrillDUSTER 82.

Конструкция и совместимость

  • Сегментная алмазная часть с ориентированным расположением зерен.
  • Лазерная сварка сегментов для устойчивости к нагрузкам.
  • Корпус с охлаждающими отверстиями.
  • Длина - 320 мм, хвостовик - M16.
  • Допускается применение удлинителей.

Обороты и оборудование

  • Рекомендуемая частота вращения - 800-1500 об/мин.
  • При плотном бетоне и арматуре обороты снижаются.
  • Мощность оборудования - от 0,8 до 1,8 кВт.
  • Работа на ручных дрелях алмазного сверления.

Ресурс коронки определяется соблюдением оборотов, контролем усилия подачи и корректной работой при пересечении арматуры.


Причины и способ устранения поломки алмазной коронки

Отрыв или разрушение сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Уменьшайте частоту вращения сверла
  • Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Работа на большой мощности при засаленном сегменте
  • Выбор слишком жесткого сегмента

🛠️Способ устранения

  • Проводите сверление более плавно
  • Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
  • Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
  • Попытка рассверливания на больший диаметр

🛠️Способ устранения

  • Выполняйте сверление более плавно
  • Если есть возможность, смещайте отверстие
  • Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе

⚠️ Причина

  • Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
  • Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл

🛠️Способ устранения

  • Перейдите в более плавный или циклический режим сверления

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение

⚠️ Причина

  • Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
  • Не очищены посадочные места
  • Деформация корпуса сверла

🛠️Способ устранения

  • Подлежащий монтаж
    • Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
    • Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
    • Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
    • Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
    • Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
    • Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
  • Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса

⚠️ Причина

  • Удары по корпусу
  • Заклинивание сверла

🛠️Способ устранения

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий

Восстановление алмазных сегментов

Мы выполняем реставрацию алмазных коронок путем напайки алмазных сегментов. Это позволяет вернуть режущую способность инструмента, продлить срок службы и минимизировать простои, сократить расходы на новые коронки.

Теги: Distar, Distar

Характеристики
Рабочие параметры
Диаметр 62 мм
Длина 320 мм
Соединение M16
Режим работы Сухой
Конструктивные и функциональные особенности
Рабочий материал Железобетон; Кирпич
Выполнение алмазной части Сегменты
Общие характеристики
Вес 1.295 кг
Отзывы
Нет отзывов о товаре Коронка алмазная Distar DDS-W 62x320-5xM16 Concrete X
Общий рейтинг
0
Этот товар еще
никто не оценил
Вопросы
Хотите узнать больше? Задайте вопрос о товаре
Рекомендуемые статьи
16.05.2024
Сверление алмазными коронками пустотелых плит перекрытия
Сверление алмазными коронками пустотелых плит перекрытия
Алмазное бурение плит перекрытия позволяет получить отверстия в них необходимого диаметра с ровными кромками. Обычно они используются для дальнейшего прокладывания в них трасс систем коммуникаций. Для выполнения соответствующих работ используются алм..
21.05.2024
Сверление алмазными коронками. В сухую или с водой?
Сверление алмазными коронками. В сухую или с водой?
Мокрое сверление бетона имеет свои особенности и недостатки, как и сухое бурение. Выбор первого или второго варианта зависит от конкретных задач, условий работы, используемого оборудования и прочих внешних факторов. Следует учитывать, что алмазные ко..
23.05.2024
Что делать, когда алмазная коронка перестает сверлить (засалилась)?
Что делать, когда алмазная коронка перестает сверлить (засалилась)?
Почему алмазное сверло не сверлит бетон? Ответов на этот вопрос несколько, и всё зависит от конкретной ситуации. При условии, что раньше коронка справилась без проблем со строительным материалом, то чаще всего причиной является так называемая засалка..