0
0

Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X

Хит продаж
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X
Картинка 1 - Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X
Картинка 2 - Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X
Картинка 3 - Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X
Отзывы:
(1)
    Distar
  • Производитель: Distar
  • Код Товара: 76318-41
  • Артикул: 17984540073
  • Наличие: В наличии
2 660 грн.
Основные характеристики
Все характеристики
Рабочий материал: Железобетон; Кирпич
Выполнение алмазной части: Сегменты
Диаметр: 52 мм
Длина: 320 мм
  • Обзор товара
  • Характеристики
  • Оплата и доставка
  • Это интересно!
  • Отзывы 1

Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xМ16 Concrete X

Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xМ16 Concrete X диаметром 52 мм предназначена для сухого безударного сверления отверстий в стенах из бетона и кирпича.


Применение

  • Бетон: неармированный и армированный.
  • Арматура: допустим проход арматуры диаметром до 10 мм с контролем нагрузки.

Режим работы

  • Только сухое сверление - без подачи воды. Плюсы: мобильность, чистая работа. Минусы: повышенная тепловая нагрузка.
  • Безударный режим - удар запрещен.
  • Рекомендуется использование пылеудаляющего коллектора DrillDUSTER 82.

Диаметр, обороты и оборудование

  • Диаметр коронки - 52 мм.
  • Частота вращения - 800-1500 об/мин, с понижением при плотном бетоне и арматуре.
  • Мощность оборудования - от 0,8 до 1,8 кВт.
  • Работа на ручных дрелях алмазного сверления.

Конструкция и совместимость

  • Сегментная алмазная часть.
  • Лазерная сварка сегментов.
  • Корпус с охлаждающими отверстиями.
  • Длина - 320 мм, хвостовик - M16.
  • Допускается применение удлинителей.

Ресурс коронки напрямую зависит от соблюдения оборотов, контроля усилия подачи и своевременного снижения нагрузки при встрече с арматурой.


Причины и способ устранения поломки алмазной коронки

Отрыв или разрушение сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Уменьшайте частоту вращения сверла
  • Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Работа на большой мощности при засаленном сегменте
  • Выбор слишком жесткого сегмента

🛠️Способ устранения

  • Проводите сверление более плавно
  • Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
  • Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
  • Попытка рассверливания на больший диаметр

🛠️Способ устранения

  • Выполняйте сверление более плавно
  • Если есть возможность, смещайте отверстие
  • Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе

⚠️ Причина

  • Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
  • Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл

🛠️Способ устранения

  • Перейдите в более плавный или циклический режим сверления

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение

⚠️ Причина

  • Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
  • Не очищены посадочные места
  • Деформация корпуса сверла

🛠️Способ устранения

  • Подлежащий монтаж
    • Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
    • Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
    • Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
    • Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
    • Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
    • Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
  • Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса

⚠️ Причина

  • Удары по корпусу
  • Заклинивание сверла

🛠️Способ устранения

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий

Напайка алмазных сегментов

Выполняем реставрацию алмазных коронок. Восстановление сверлильной способности инструмента изо дня в день.

Теги: Distar, Distar

Характеристики
Рабочие параметры
Диаметр 52 мм
Длина 320 мм
Соединение M16
Режим работы Сухой
Конструктивные и функциональные особенности
Рабочий материал Железобетон; Кирпич
Выполнение алмазной части Сегменты
Общие характеристики
Вес 1.047 кг
Отзывы
О товаре Коронка алмазная Distar DDS-W 52x320-4xM16 Concrete X
Общий рейтинг
4
На основании
1 отзыва
4
1

Сортировка

Максим
23.02.2025 19:10
Працював перфоратором Бош 2-26 , бетон, кирпич, газоблок все сверлить, головне не впикати удар, тыльки в режимы свердління. Для періодичного сверління цілком достатньо. Єдине що туман пилюки стоїть і пилосос не допомагає, а так все гуд.
Вопросы
Хотите узнать больше? Задайте вопрос о товаре
Рекомендуемые статьи
11.01.2024
Сухое алмазное сверление. Отвечаем на все актуальные вопросы.
Сухое алмазное сверление. Отвечаем на все актуальные вопросы.
Сухое алмазное сверление – это технология подготовки технологических отверстий на участках, где по какой-либо причине невозможна подача воды для охлаждения оборудования и удаления пыли. С ее помощью можно без проблем пробурить каналы в кирпично..
26.01.2024
Инновационное сверление с микроударом
Инновационное сверление с микроударом
Алмазное бурение с микроударом набирает все большую популярность в качестве технологии проделывания отверстий в строительных материалах. Для его реализации используются специальные коронки и дрели алмазного бурения с єтой фукнцией. При этом нет необх..
16.05.2024
Сверление алмазными коронками пустотелых плит перекрытия
Сверление алмазными коронками пустотелых плит перекрытия
Алмазное бурение плит перекрытия позволяет получить отверстия в них необходимого диаметра с ровными кромками. Обычно они используются для дальнейшего прокладывания в них трасс систем коммуникаций. Для выполнения соответствующих работ используются алм..
21.05.2024
Сверление алмазными коронками. В сухую или с водой?
Сверление алмазными коронками. В сухую или с водой?
Мокрое сверление бетона имеет свои особенности и недостатки, как и сухое бурение. Выбор первого или второго варианта зависит от конкретных задач, условий работы, используемого оборудования и прочих внешних факторов. Следует учитывать, что алмазные ко..