Как выбрать токарный станок по дереву?

Токарный станок по дереву какой выбрать? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо разобраться, какие функции выполняет указанное оборудование, какие его типы существуют, какие характеристики необходимы для решения поставленных задач. В общем случае станок предназначен для обработки древесины, металлов, пластмассы и других материалов путем точения и/или резания. С его помощью можно обрабатывать круглые, конические и ровные поверхности. Существуют промышленные модели, имеющие значительные габариты и массу, а также образцы для домашней мастерской.

Из чего состоит токарный станок по дереву?

Ознакомление с оборудованием имеет смысл начать с рассмотрения его компоновки. Типовой токарный станок по дереву устройство которого можно взять в качестве примера — это машина для обработки древесины. Их схема почти не отличается от аналогичных агрегатов для обработки металла с тем лишь отличием, что у деревообрабатывающих станков приводной двигатель имеет меньшую мощность. Это обусловлено тем, что дерево мягче, чем металл и, соответственно, для его точения нужно прикладывать меньшее усилие.

В общем случае универсальные токарные станки состоят из таких деталей:

• Опорный башмак или станина. Она может быть закаленной или обычной. В первом случае основание имеет большую механическую крепость, в результате чего станок может работать с заготовками, имеющими большие размеры и массу.
• Направляющая пластина. Она крепится к основанию, а сверху на ней монтируются основные части токарного станка по дереву.
• Направляющий гребень с прижимной пластиной.
• Стойка. На ней устанавливаются вращающиеся детали, при помощи которых выполняется непосредственная обработка заготовки.
• Вращающийся конус. В зависимости от конструкции конкретной модели, на конусе устанавливаются ножи для станков. Они приводятся в движение через шкив и ремень.
• Рукоятки настройки. С их помощью оператор устанавливает необходимые рабочие параметры, величину вертикальной и горизонтальной подачи, шаг резьбы и прочие величины. На станках с числовым программным управлением (ЧПУ) зачастую рукоятки отсутствуют, а управление и выбор подачи производится в автоматическом режиме.
• Приводной электродвигатель. В зависимости от модели он может трех- или однофазным (соответственно, 380 или 220 Вольт). Оптимальная мощность токарных станков по дереву составляет до 1 кВт. Выбор соответствующей величины зависит от конструкции, типа выполняемых работ, величины заготовок и других параметров.
• Механический привод. В классическом исполнении он состоит из шкива и приводного ремня.
• Органы обработки. К ним относятся шпиндель, каретка, патрон и другие элементы. Наличие той или иной детали и ее конфигурация может значительно отличаться у разных моделей токарных станков.

Стоит отметить, что современные токарно-винторезные станки — сложные машины. Поэтому в их конструкцию входит значительно большее количество деталей. Перечисленные компоненты являются лишь основой классической схемы.

Перед тем как ответить на вопрос, какой токарный станок по дереву лучше купить, имеет смысл разобраться чем отличаются модели для дома и их профессиональные аналоги. В первую очередь это касается размеров, массы и мощности приводного двигателя. С помощью небольших моделей у оператора есть возможность выполнять обработку малых заготовок. Обычно такие станки устанавливают в гараже или частной мастерской. Поскольку приводной мотор имеет малую мощность, то, как правило, он питается от бытовой электросети с напряжением 220 Вольт.

Что касается профессиональных токарных станков, то они имеют значительную массу и габариты. Ориентировочно вес составляет 500-700 кг, а размер в длину — 2-3 метра. С их помощью можно обрабатывать крупные заготовки. В том числе, выполненные из различных металлических сплавов. Кроме этого, список выполняемых операций у профессионального оборудования значительно шире.

Назначение токарного станка по дереву, используемые домашними мастерами, можно определить по видам точения и сопутствующим операциям. В частности:

• Обтачивание поверхности заготовки. Это простейшая операция, выполняемая даже на самых примитивных образцах. Сюда же можно отнести операцию обдирки.
• Точение пазов. Для выполнения соответствующей операции используются специальные ножи. Процесс может выполняться путем резания или долбления.
• Нарезание внутренней или внешней резьбы. Для этого используются плашки и прочий сопутствующий инструмент. Главное, подобрать резцы с нужным уровнем жесткости.
• Сверление отверстий. Они могут быть сквозными или глухими. Диаметр отверстия зависит от модели станка. Существует диапазон допустимых диаметров, указанный в документации к оборудованию.
• Шлифовка. Как правило, эта операция проводится на внешней поверхности круглых деталей.

Основные виды токарной обработки также включают в себя такие операции:

• подрезка торцов;
• зенкерование;
• развертывание;
• точение поверхностей (цилиндрических, прямых, конусных).

В зависимости от номенклатуры выполняемых операций компоновка оборудования будет отличаться. Поэтому при выборе необходимо точно знать, какие действия предполагается в дальнейшем выполнять на купленном агрегате. От этого зависит, насколько сложные детали можно будет изготавливать в дальнейшем. Кроме этого, для работы со сложной машиной необходим опытный и квалифицированный оператор.

Виды токарных станков по дереву

Чтобы ответить на вопрос, какие бывают токарные станки, необходимо определиться с классификациями, в соответствии с которыми можно разделить различные токарные станки. В первую очередь это касается размеров, мощности, списка выполняемых операций. В частности:

• Бытовые. Другое название — настольные. Это маломощные машины, используемые, в основном, в гаражах и частных мастерских. Обычно масса указанных образцов не превышает 100 кг (зачастую до 50 кг). Предназначены для обработки небольших штучных деталей. Например, при выполнении бытового ремонта.
• Полупрофессиональные. Обладают средней мощностью и списком операций, достаточным для изготовления сложных деталей штучно или мелкосерийно. Способны работать беспрерывно до 4 часов подряд. Мощность электродвигателя обычно составляет до 1,5 кВт. Этого достаточно для обработки деталей среднего размера. Масса конструкции ориентировочно составляет 100-200 кг (зависит от конкретной модели).
• Профессиональные. Это громоздкие станки (массой более 200 кг, обычно 500-700 кг), способные выполнять сложные операции и изготавливать сложные детали. Зачастую они комплектуются блоками ЧПУ. Такое оборудование, в основном, используется на машиностроительных и инструментальных предприятиях. Мощность двигателя составляет от 1,5 кВт и выше. В зависимости от модели могут подключаться как к однофазной, так и трехфазной электросети (220 В и 380 В).

В зависимости от перечисленных классов варьируется и цена на токарные станки. Очевидно, что бытовые модели имеют наименьшую стоимость, а профессиональные — наивысшую. Поэтому выбор нужно делать на основании информации о том, для чего будет использовано оборудование и с какой интенсивностью.

Разновидности токарных станков в зависимости от функционала

Для того, чтобы ответить на вопрос, для чего нужен токарный станок по дереву, необходимо отметить, что указанное оборудование подразделяется на несколько типов в зависимости от выполняемых операций. В частности:

• Токарно-карусельные. Используется для обработки металлов, дерева, керамики, стекла. Особенность конструкции заключается в том, что ось вращения расположена в вертикальной плоскости. Для расширения функционала конструкцией предусмотрена установка дополнительного оборудования. В этом случае на станке можно выполнять шлифование и фрезерование. Максимальный размер заготовки напрямую зависит от используемой планшайбы. Существуют одностоечные и двухстоечные конструкции. В первом случае максимальный размер заготовки составляет 2 метра, а во втором — более 2 метров.
• Винтовые. С помощью указанного оборудования у оператора есть возможность нарезать внешнюю и внутреннюю резьбу, а также придавать болванке форму конуса. При этом зачастую возникает вопрос — какое дерево лучше точить? Ответ на него зависит от того, для каких целей оно используется. Токарный станок может справиться с любой древесиной. Однако чаще всего при изготовлении мебели или других деталей чаще всего применяется дерево твердых пород. Для увеличения продолжительности его эксплуатации древесину подвергают дальнейшей обработке химическими средствами.
• Токарно-фрезерный. На этом оборудовании выполняются две основные операции — фрезерование и сверление. Большинство моделей позиционируются как многофункциональные обрабатывающие центры. На них выполняются сложные детали не только из металла, но и древесины. Многие станки могут одновременно выполнять несколько операций. Это значительно сокращает время на изготовление готовой детали.
• Рейсмусовый. Основная задача такого станка заключается в точении и калибровании заготовки. Оборудование отличается повышенной точностью и возможностью выполнения операций в различных плоскостях.
• Токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Это наиболее сложные машины, которые работают на основе заложенных в них программ. Отличаются высокой производительностью, благодаря чему повсеместно применяются на производственных предприятиях. Преимуществом моделей является простота управления, поскольку оператору нужно лишь ввести программу в ПЗУ и контролировать процесс выполнения процедуры. Использование токарных станков с ЧПУ значительно повышает производительность изготовления или обработки деталей.

Для обработки металлических заготовок применяются также токарные станки, относящиеся к другим типам.

Критерии выбора токарного станка по дереву

Многих пользователей интересует вопрос о том, на что обратить внимание при покупке токарного патрона и станка в целом. Существует ряд факторов, на которые обязательно нужно обращать внимание при выборе.

Мощность электродвигателя

Она зависит от того, заготовки каких размеров предполагается обрабатывать на станке. Кроме этого, мощность зависит от класса, к которому относится соответствующее оборудование. В общем случае диапазоны мощностей делятся следующим образом:

• До 500 Вт. Маломощные двигатели устанавливаются на министанки, используемые в домашних (гаражных) условиях. С их помощью можно выполнять элементарные операции по обработке небольших деталей.
• От 500 до 1000 Вт. Чаще всего такие двигатели устанавливают на полупрофессиональное оборудование. Они способны работать до 4 часов без остановки. Во избежание их преждевременного выхода из строя обычно в конструкции предусмотрено использование принудительной системы вентиляции.
• Свыше 1 кВт. Указанные моторы монтируются на профессиональные станки. Их мощность на практике может достигать 3 кВт и даже более. При этом они могут быть рассчитаны на работу от сети напряжением 380 или 220 Вольт.

Чтобы ответить на вопрос, какой двигатель нужен для токарного станка по дереву, необходимо определиться, с какими заготовками придется работать на оборудовании и в каком режиме. Перечисленные диапазоны весьма условны, и показатели мощности зависят от конкретной модели рассматриваемой машины.

Габариты и масса

Эти показатели зависят от класса, к которому относится оборудование, а также размера обрабатываемых заготовок. Масса мини-станков обычно не превышает 40-50 кг. Изредка она может доходить до 100 кг. Полупрофессиональные образцы весят приблизительно от 100 до 200 кг. Профессиональные же модели имеют наибольшую массу, которая может достигать 700 кг и более. Что касается размеров, то они могут варьироваться от 1 метра в длину у бытовых станков до 3-4 метров у профессиональных образцов.

Перед покупкой той или иной модели необходимо предварительно подготовить место установки оборудования. Особенно, если станок имеет большие габариты и массу. В этом случае имеет смысл смонтировать бетонную площадку с прочным фундаментом и подведенными коммуникациями.

Максимальный размер обрабатываемых заготовок

Это касается как диаметра, так и длины. Очевидно, что небольшие токарные станки, относящиеся к разряду бытовых, неспособны обрабатывать крупные заготовки в отличие от профессионального оборудования. Конструкция некоторых станков подразумевает демонтаж части опоры для установки более крупной заготовки. Эту информацию нужно уточнять дополнительно.

Для обработки деталей большой длины зачастую используются токарные люнеты. Эти приспособления позволяют поддерживать противоположный конец детали, который не поддается обработке. Это делается для избежания изгиба и нарушения технологического процесса.

Разновидности центров

При покупке важно учитывать типы центров станка. Они бывают двух типов:

• Упорный или невращающийся. Он предназначен для удержания заготовки в процессе ее обработки.
• Вращающийся. Такая конструкция является своего рода предохранителем. Она также неподвижно удерживает деталь во время ее обработки. Однако при возникновении избыточного трения или увеличения крутящего момента во избежание повреждения детали центр начинает крутиться вместе с заготовкой. Это дает возможность не нарушать технологический процесс изготовления или обработки деталей на станке.

Вращающийся центр целесообразно использовать при работе с заготовками, имеющими большую массу, поскольку они имеют значительный момент инерции.

Скорость вращения шпинделя

Угловая скорость вращения находится в определенном диапазоне, который зависит от модели токарного станка. Выбором ее значения занимается оператор, поскольку для обработки различных материалов нужна разная скорость. Кроме этого, она зависит от значения подачи резца.

Регулировка скорости вращения может осуществляться двумя способами — плавно или пошагово. В первом случае чаще всего в конструкции используется вариатор и/или регулятор напряжения (в современных моделях регулятор частоты переменного тока). Во втором применяется классическая коробка передач или редуктор. Количество скоростей может быть разным — 6, 8 и так далее.

Многих пользователей интересует вопрос о том, какие обороты у токарного станка по дереву. Соответствующий показатель зависит от модели и типа обрабатываемой древесины. Обычно он немного ниже, чем при обработке металлических заготовок. Приблизительный диапазон составляет 100-1500 оборотов в минуту.

Наличие дисплея

Современные токарные станки оснащаются цифровым монитором, на котором отображается информация о рабочих характеристиках в конкретный момент времени. Это может быть скорость вращения шпинделя, глубина реза, расстояние от края заготовки и прочие параметры. Дисплей значительно облегчает работу оператора и позволяет минимизировать отклонения в процессе выполнения технологических операций.

Соответствующая функция иногда идет в качестве дополнительной опции при комплектации оборудования. Все зависит от производителя и конкретной модели.

Функция копирования

Для реализации соответствующей возможности в комплектацию вносится дополнительный блок — копир. Его функция заключается в том, чтобы направлять резец по заданной траектории. Использование копира имеет смысл в случае необходимости изготовления большого количества одинаковых деталей. При этом не только повышается скорость работы, но и сохраняется точность и соблюдение карты технологического процесса. У большинства токарных станков наличие копира является дополнительной опцией.

Реверсивное вращение

Наличие возможности обратного вращения дает возможность оператору не демонтировать заготовку в случае, если в процессе обработки нужна будет дополнительная обработка. Это ускоряет и упрощает процесс работы. Функция реверсивного вращения есть не на всех токарных станках.

Качество, производитель и цена

Как и при покупке других товаров, при выборе той или иной модели оборудования необходимо обращать внимание на бренд, стоимость, качество изготовления, наличия гарантии, возможности его обслуживания и ремонта. Если станок предполагается использовать регулярно и на постоянной основе, то лучше приобрести оборудование от проверенных производителей. Возможно, оно будет стоить немного дороже, однако это даст уверенность в том, что машина прослужит длительное время. Кроме этого, такие станки позволяют качественно обрабатывать заготовки и выполнять необходимые технологические операции.

Перед покупкой рекомендуется выполнить глубокий мониторинг представленных моделей. В частности, посмотреть описания оборудования в интернете, почитать отзывы пользователей, которые уже имели опыт работы с выбранным агрегатом, сравнить цены на различных торговых площадках. Это даст возможность приобрести оптимальную модель станка, который будет отвечать всем ожиданиям по приемлемой цене.

Подводим итоги

Выбор того или иного токарного станка — это всегда комплексное решение, базирующееся на взвешивании большого количества данных. В первую очередь необходимо отталкиваться от того, для чего нужно оборудование и какие задачи с его помощью предполагается решать. На основании этого выбираются технические характеристики, комплектация, дополнительные опции и прочее. Также важен вопрос о том, какой фирмы выбрать оборудование. Как показывает практика, не следует выбирать дешевые модели. Обычно они недолговечны и не соответствуют заявленным характеристикам. Поэтому лучше обратить внимание на образцы от проверенных брендов, дающих гарантию на свою продукцию. Особенно это важно, если станок предполагается использовать на регулярной основе продолжительное время.