0 грн.
Оформить заказ
- Производитель: Distar
- Код Товара: 82744-41
- Артикул: 17903094074
- Наличие: В наличии
| Рабочий материал: | Бетон высокоармированный; Железобетон |
| Выполнение алмазной части: | Сегменты |
| Диаметр: | 57 мм |
| Длина: | 450 мм |
- Обзор товара
- Характеристики
- Оплата и доставка
- Это интересно!
- Отзывы
Сверло алмазное Distar DDS-W 57x450x1 1/4 UNC Reinforced concrete
Алмазное сверло Distar DDS-W диаметром 57 мм применяется для сверления отверстий в железобетоне и высокоармированном бетоне при монтаже. Длина 450 мм обеспечивает прохождение стандартных стен и перекрытий без дополнительного удлинения.

Назначение и практическое применение
Диаметр 57 мм используется в работах, где требуется небольшое отверстие.
Режим работы и охлаждение
- Только мокрое сверление. Обязательна постоянная подача воды для охлаждения алмазных сегментов и отвода шлама.
- Плюсы режима: стабильная температура сегментов, равномерный износ, прогнозируемый ресурс.
- Минусы режима: необходимость подключения воды и контроль отвода шлама.
- Безударный режим. Ударное воздействие недопустимо.
Диаметр, материал и частота вращения
Сверло диаметром 57 мм относится к малым размерам и допускает работу на более высоких оборотах по сравнению с сверлами среднего и большого диаметра.
- Железобетон - обороты ниже, чем по бетону.
- Высокоармированный бетон - сниженная частота вращения.
- При прохождении арматуры обязательно кратковременное снижение оборотов и нагрузки.
Требования к оборудованию
- Допустима работа на дрелях алмазного бурения мощностью до 1,9 кВт.
Конструкция и совместимость
- Алмазные сегменты закреплены методом лазерной сварки, устойчивы к вибрационным нагрузкам.
- Тип хвостовика - 1 1/4 UNC.
- Рабочая длина - 450 мм.
- Возможна установка удлинителей для увеличения глубины сверления.
Требования к оператору
- Ресурс сверла напрямую зависит от соблюдения рекомендуемых оборотов.
- Контроль усилия подачи обязателен на всем протяжении сверления.
- Недопустима работа без воды.
- При работе по арматуре снижать обороты.
Причины и способ устранения поломки алмазной коронки
Отрыв или разрушение сегмента
⚠️ Причина
- Перегрев сверла
- Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
- Высокая скорость вращения
🛠️Способ устранения
- Увеличьте количество подаваемой воды
- Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие "цветов изменчивости"
⚠️ Причина
- Перегрев сверла
- Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
- Высокая скорость вращения
🛠️Способ устранения
- Увеличьте количество подаваемой воды
- Уменьшайте частоту вращения сверла
- Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу
⚠️ Причина
- Резкий старт
- Работа на большой мощности при засаленном сегменте
- Выбор слишком жесткого сегмента
🛠️Способ устранения
- Проводите сверление более плавно
- Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
- Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь
⚠️ Причина
- Резкий старт
- Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
- Попытка рассверливания на больший диаметр
🛠️Способ устранения
- Выполняйте сверление более плавно
- Если есть возможность, смещайте отверстие
- Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе
⚠️ Причина
- Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
- Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл
🛠️Способ устранения
- Перейдите в более плавный или циклический режим сверления
-
Заклинивание сверла- Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
- При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
- Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами
-
Удаление керна- Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
- При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
- После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
- Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
- Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение
⚠️ Причина
- Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
- Не очищены посадочные места
- Деформация корпуса сверла
🛠️Способ устранения
- Подлежащий монтаж
- Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
- Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
- Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
- Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
- Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
- Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
- Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса
⚠️ Причина
- Удары по корпусу
- Заклинивание сверла
🛠️Способ устранения
- Заклинивание сверла
- Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
- При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
- Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами
-
Удаление керна- Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
- При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
- После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
- Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
- Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Зачем нужна реставрация?
Со временем алмазные сегменты теряют свою эффективность из-за износа. Восстановление позволяет вернуть инструменту рабочие свойства, сократить простои и оптимизировать затраты.
Алмазное сверло Distar DDS-W 57х450 1 1/4 UNC предназначена для точного и контролируемого мокрого сверления железобетонных конструкций с учетом диаметра, материала и требований к оборудованию.
| Диаметр | 57 мм |
| Длина | 450 мм |
| Соединение | 1 1/4 UNC |
| Режим работы | Мокрый |
| Рабочий материал | Бетон высокоармированный; Железобетон |
| Выполнение алмазной части | Сегменты |
Сверление алмазными коронками. На сухую или с водой?
Как сверлить бетон с наполнителем гранита крупной фракции?
Алмазная коронка хорошо сверлит, но не долго. Что делать, чтобы увеличить ресурс?
Сверление отверстий алмазными коронками диаметром 12-35 мм.
Сверление алмазными коронками пустотелых плит.
Почему нужно сверлить с микроударом сухо?
Что делать, когда алмазная коронка перестает сверлить (засалилась)?
Что нужно для алмазного бурения от бренда Husqvarna?
Инновационное сверление с микроударом
Размеры алмазных коронок: какие бывают?
Типы алмазных коронок. Какие лучше?
Как восстановить алмазную коронку?
Алмазная или победитовая алмазная коронка?
Сухое алмазное сверление. Отвечаем на все актуальные вопросы.






-400x300.webp)






-700x550.webp)

