Как выбрать штроборез для штробление стен под проводку?

Выбор штробореза — это всегда комплексное решение, при котором нужно учитывать много факторов. В частности, технические характеристики, удобство эксплуатации, наличие дополнительных систем, возможность подключения внешних устройств, и, конечно же, цену и производителя. Штроборезы в последние годы стали незаменимыми помощниками электромонтажников. В них используются алмазные диски для реза твердых строительных материалов, таких как бетон, кирпич, камень, песчаник, газоблоки и прочее. Такое оборудование подойдет не только профессионалам, но и частным мастерам, которые планируют выполнить небольшие домашние ремонты.

Виды штроборезов

Перед тем как выбрать болгарку штроборез необходимо знать, на какие типы делятся указанные устройства. Это позволит более точно подобрать конкретную модель, позволяющую оптимально выполнять возложенные на нее задачи. Так, по автономности штроборезы делятся на:

• Аккумуляторные. Как понятно из названия, они берут энергию от аккумуляторной батареи, которая является частью их конструкции. Преимущества такого решения очевидны — оператор не привязан к электрической сети, и в конструкции отсутствует питающий кабель, который иногда мешает в процессе работы. Из недостатков — зачастую аккумуляторные машины имеют относительно небольшую мощность и производительность.
• Электрические. Такие штроборезы питаются от стационарной электросети напряжением 220 Вольт (чаще всего). Они более мощные и функциональные, однако для их работы нужно электричество.

Перед тем как будет выполняться резка штроборезом, необходимо уточнить, к какому классу относится прибор — бытовому или профессиональному. Второй тип отличается от первого более мощным двигателем, а также возможностью работать в длительном режиме и в сложных условиях эксплуатации. Такие штроборезы подходят для использования профессиональными мастерами на постоянной основе. Бытовые модели способны работать беспрерывно не более 2 часов с последующим перерывом примерно столько же (подробную информацию о режимах работы нужно уточнять в документации).

Перед тем как определиться, чем штробить стены для проводки, нужно знать, какое количество режущих алмазных дисков бывает в конструкции. В классической конфигурации их два. Каждый из них определяет левую и правую границу будущей штробы. Реже встречается машина с 1 диском. По сути, это те же болгарки. Также в продаже можно встретить устройства, укомплектованные 3, 4 и даже 5 дисками. Однако более-менее распространенными являются лишь 3-дисковые образцы.

Очередная характеристиками — угол наклона режущего диска к рабочей поверхности. Большинство моделей — так называемые прямые. То есть, диск для штроб у них установлен перпендикулярно к поверхности. Однако существуют сложные ситуации, когда возникает вопрос, чем лучше штробить стены под углом. Для этого существуют специальные модели, у которых угол наклона диска регулируется. В частности, с ними удобно работать при необходимости выполнить штробирование в углу комнаты, вплотную ко второй стене.

Как выбрать?

В общем случае при выборе той или иной модели штробореза необходимо обращать внимание на следующие параметры:

• автономность;
• мощность электродвигателя;
• максимальные размеры получаемой штробы;
• наибольший диаметр устанавливаемых режущих дисков;
• количество дисков;
• масса и габариты;
• возможность подключения промышленного пылесоса и проточной воды;
• наличие электронных систем контроля за рабочими параметрами;
• системы защиты (от перегрузки, случайного или повторного включения, с блокировкой шпинделя).
• цена и производитель.

Оптимальный выбор модели зависит от учета всех перечисленных выше параметров. И, соответственно, ответом на вопрос, как быстро сделать штробу в бетоне будет подбор такого штробореза, который лучше всего способен справиться с возложенными на него задачами.

Мощность и габариты

Многих потенциальных покупателей волнует вопрос, почему штроборезы дорогие? На самом деле он не совсем корректен, поскольку существует немало моделей с вполне приемлемой ценой для рядового пользователя. Все зависит от технических параметров, класса инструмента и торговой марки.

Одна из главнейших характеристик — мощность двигателя. Чтобы ответить на вопрос, нужен ли штроборез, необходимо определиться с задачами, которые предполагается выполнить с его помощью. Так, условно машины делят на три класса:

• Легкие. Приблизительный диапазон мощностей — от 1,1 до 1,8 кВт. Это небольшие штроборезы, способные выполнять, соответственно, неглубокие и неширокие канавки под внутреннюю электропроводку.
• Средние. Наиболее распространенный класс с мощностью электродвигателя от 1,8 до 2,4 кВт. С помощью таких штроборезов можно выполнять желоба не только для электропроводки, но и для небольших водопроводных труб. Для работ также используют дополнительное оборудование — перфораторы и дрели.
• Тяжелые. Мощность приводных двигателей превышает значение 2,4 кВт. Предназначены для выполнения глубоких и широких штроб.

Мощность напрямую связана с массой и габаритами оборудования. Чем выше первый показатель — тем больше мотор, и, соответственно, больше и тяжелее вся конструкция. Если нужно выполнить действительно глубокие резы, то без мощного двигателя не обойтись, и придется пожертвовать комфортом в использовании легкого аппарата. Скорее всего, он будет достаточно тяжелым и громоздким. И наоборот, для небольших штроб достаточно купить небольшой агрегат.

Значение производительности

У штроборезов не так много технических параметров, поэтому каждый из них особенно важен. Производительность в данном случае подразумевает количество оборотов диска, который он совершает за одну минуту. Чем быстрее крутится резец — тем больше производительность. И наоборот. По этой классификации машины условно делят на:

• Малопроизводительные. Частота их вращения составляет до 5000 оборотов в минуту. Такие модели хорошо подходят для работы с относительно мягкими материалами, такими как кирпич, и для выполнения неглубоких резов. Для них подходят большинство продаваемых режущих дисков, поскольку на резцы не оказывается большое механическое воздействие.
• Средние. Угловая скорость у них составляет от 5000 до 9000 оборотов в минуту. Оптимальные показатели для работы по кирпичу и бетону, создавая неглубокие резы и штробовку под кабель или трубы небольшого диаметра.
• Высокопроизводительные. Значение угловой скорости у них превышает 9000 оборотов в минуту. Они способны выполнять работу максимально быстро. Однако это накладывает особые требования на используемые диски. Они должны иметь особый диаметра, и, главное, толщину. Это важно не только с точки зрения производительности, и безопасности эксплуатации штробореза в целом (диск на высоких скоростях может разлететься, повредив оборудование и нанеся травму оператору).

Штроборезы делятся на два типа в указанном контексте — с регулировкой оборотов и без нее. Модели, имеющие такую регулировку предпочтительнее. Также многих интересует вопрос о том, как проложить кабель в стене? Ответ на него однозначный — использовать штробу, которую нужно предварительно создать при помощи указанного в данном материале оборудования.

Дополнительные функции

Современные штроборезы — технологичное оборудование, оснащенное по последнему слову техники. Инженеры при разработке новых моделей стараются повысить комфорт их использования, а также безопасность и производительность. Так, многие из них оснащены следующими дополнительными функциями:

• Плавный пуск. Благодаря этой возможности разгон режущего диска происходит за 3-4 секунды (зависит от модели). Это, во-первых, снижает первоначальный импульс, который возникает во время резкого вращения диска, а во-вторых, понижает нагрузку на электрическую сеть. Это очень полезная функция, особенно, если штроборез имеет высокие номинальные обороты вращения алмазного диска.
• Защита от заклинивания диска. Эта функция полезна с двух точек зрения. Во-первых, она позволяет сохранить технику в целости и сохранности, а во-вторых, предотвратить травму оператора. Поэтому при возможности лучше приобрести модель, имеющей защиту от заклинивания диска в процессе распиловки.
• Индикатор нагрузки. В различных моделях он реализовывается по-разному. Чаще всего он представляет собой набор светодиодов, организованных в своеобразную шкалу. По ней можно судить о степени нагрузки электропривода штробореза. При больших значениях, соответственно, ее можно снизить.
• Автоматическое аварийное отключение. Как правило, оно срабатывает в двух случаях — при критической перегрузке или при значительном перегреве электропривода (двигателя). Функция позволяет сохранить оборудование даже при сложных условиях эксплуатации.

Также многих неопытных мастеров интересует вопрос, как спрятать провод в бетонной стене? Ответ уже очевиден — предварительно проделать штробу, и в ней уложить электрокабель. Размер штробы должен соответствовать площади поперечного сечения одного или нескольких кабелей, которые планируется укладывать.

Электронные системы

Профессиональные штроборезы кроме механической защиты зачастую имеют в своей конструкции элементы электронной индикации и/или управления. Например, автоматический контроль:

• оборотов;
• нагрузки;
• глубины реза;
• количества подаваемой воды.

Каждый производитель решает соответствующие технические задачи по своему. Как правило, это электронные системы с датчиками контроля рабочих параметров. Цифровые технологии не только значительно упрощают использование штроборезов, но и делают работу с ними максимально безопасной и комфортной.

Подключение доп устройств

Еще многих мастеров интересует, как без пыли проштробить стену? Для этого используют два дополнительных приспособления — подключаемый промышленный пылесос и воду для смачивания рабочей поверхности (места реза). Также существуют модели, у которых изначально предусмотрена система всасывания пыли (например, некоторые модели марки BOSCH).

Чтобы минимизировать количество пыли можно выполнять штробление без использования алмазной пилы. Для этого стоит воспользоваться ручными инструментами — зубилом и молотком. Однако такой подход малоэффективен, неудобен и очень энергозатратен. Им имеет смысл пользоваться лишь в случае, когда штроба проходит в непосредственной близости к действующим системам коммуникаций, и соответственно, существует риск повредить их. Кроме этого, зубилом можно штробить лишь кирпич и не очень прочные камни. Для обработки бетона (а тем более железобетона) без штробореза не обойтись.

Оборудование, относящееся к классу профессионального зачастую дает возможность подключить:

• промышленный пылесос;
• систему подачи воды.

Чаще всего используется именно пылесос. Он работает одновременно со штроборезом и в режиме реального времени всасывает всю пыль и мусор, образующиеся в процессе распиловки. Это дает возможность работать с ним в помещениях, где уже выполнен чистовой ремонт или просто, чтобы оставить помещение максимально чистым.

Система подачи воды позволяет подавать жидкость в место реза. Она вымывает образуемый шлам, тем самым улучшая видимость для оператора и оставляя поверхность более чистой.

Подбиваем итоги

Выбор штробореза — это всегда комплексное решение, при котором нужно взвешивать и оценивать большое количество параметров. В первую очередь, нужно отталкиваться от того, для каких задач необходимо оборудование. Это даст возможность подобрать оптимальные технические характеристики. Далее нужно обратить внимание на автономность и возможность дополнительной техники. Ну и конечно, необходимо учитывать цену, качество, гарантию и производителя (торговую марку).