0 грн.
Оформить заказЧто можно резать болгаркой?
Резка болгаркой – это один из самых простых и доступных способов распила материалов для строительства и ремонта. Данный инструмент есть в арсенале каждой мастерской, даже домашней. С его помощью можно справиться с работами по бетону, дереву, металлу, керамограниту, гипсокартону, кирпичу. Главное, правильно подобрать оборудование и расходники.

Какие УШМ для чего? Диаметры. Операции
Болгарка – это народное название углошлифовальной машины (УШМ), которая может выполнять функцию резки и шлифовки (в зависимости от того, какой диск установить). Это универсальный, надежный и простой в эксплуатации инструмент, которым можно выполнить огромный перечень работ: раскрой шифера, порезка труб, штробление стен под проводку, подгонка формы и размера брусчатки и бордюра и т.д.
Все УШМ разделяют, в зависимости от возможностей и мощности на два класса:
- бытовые;
- профессиональные.
В первую категорию входят маломощные инструменты, с которыми используют насадки малого диаметра. Они легкие, компактные и отлично подходят для порезки небольших деталей, например, керамической плитки. Такое оборудование быстро нагревается и нуждается в частых перерывах, поэтому им не выполнить большой объем работ.
Профессиональные УШМ более мощные, производительные и функциональные. С ними можно использовать максимальные диаметры дисков для болгарки для порезки сложных конструкций и текстур. Они часто обладают дополнительные функциями: регулировка скоростей, автоматическое выключение в случае перегрева, «плавный пуск» и т.д. Чем больше «фишек», тем дороже инструмент, поэтому перед покупкой важно разобраться, какие опции действительно необходимы, а какие не пригодятся.
Также УШМ разделяют по диаметру устанавливаемых кругов:
- 125 мм – оборудование мощностью 0,8-1,2 кВт и частотой вращения от 10 тыс. до 12 250 тыс. об/мин. Предельная глубина реза составляет 30-35 мм.
- 150 мм – редко используемая модель с мощностью 1-1,7 кВт. Работает на скорости до 10 тыс. об/мин, прорезая поверхность на глубину до 45мм.
- 180 мм – также не очень востребованный вариант, мощность которого достигает 2 кВт. Частота вращения круга при этом составляет 8500 об/мин.
- 230 мм – самый популярный образец мощностью в максимальные 2,8 кВт и скоростью вращения вала 6 550 об/мин. Глубина пореза составляет до 65 мм.

Угловые шлифовальные машины могут быть аккумуляторными и сетевыми, в зависимости от типа питания.
Наиболее востребованной для бытового использования является модель с диаметром диска 125 мм. Она подходит для раскроя керамической плитки, подготовки штроб для прокладки проводки, зачистки поверхностей, полировки мелких деталей. Глубина резки болгарки позволяет справляться с большинством задач в ходе ремонта, а сама машинка достаточно компактная и удобная в эксплуатации.
Для профессиональных работ чаще применяют УШМ с кругом 230 мм. Для шлифовки или тонкого раскроя такой вариант не подойдет – слишком уж массивный и тяжелый. Но он идеален для разрезания труб, стен из шамота или кирпича, бетонных конструкций, металлических элементов, чугуна, тротуарной плитки, древесины.
Болгаркой можно выполнять большой перечень внутренних и внешних работ. В первую категорию относится резка дверных и оконных проемов, демонтаж различных конструкций, штробление каналов для прокладки коммуникаций, раскройка стройматериалов. Во вторую – рез частей цоколя и фасадных элементов, бордюров и тротуарной плитки, черепицы, песчаника, керамических и металлических труб. В зависимости от сложности и объема работ подбирается мощность УШМ и расходники.
Материал для резки
Очень важно правильно оценить обрабатываемость материала, с которым предстоит работать. Данная характеристика отражает, насколько легко и быстро алмазный диск прорезает ту или иную конструкцию. Основными показателями являются твердость и абразивность, которые обычно обратно пропорциональны друг другу. Чем ниже абразивность, тем плотнее и тверже материал, и тем сложнее его разрезать, и наоборот.
Для примера, характеристики самых распространенных стройматериалов:
| Материал | Твердость | Абразивность |
| Высокопрочный армированный бетон | 85 | 40 |
| Гидротехнический бетон | 80 | 45 |
| Керамические трубы, среднеармированный бетон | 75 | 50 |
| Твердый кирпич, тротуарные плиты, бордюры, брусчатка | 70 | 55 |
| Шифер, бетонные трубы, слабоармированный бетон | 65 | 60 |
| Песчаник, облицовочный кирпич | 60 | 65 |
| Бетонная черепица, кирпичная кладка | 55 | 70 |
| Керамическая черепица, шамотный кирпич | 50 | 75 |
| Штукатурка, силикатный кирпич | 45 | 80 |
Абразивность отражает способность истирать алмазоносное покрытие режущих элементов. К примеру, армированный бетон низкоабразивный, поэтому резка УШМ проходит сложно, медленно, алмазные диски быстро выходят из строя. Для его раскроя требуется мощный инструмент и специальные расходники. А вот штукатурка высокоабразивная, режущий круг без труда проходит сквозь пористую текстуру, долго сохраняя свои свойства. Поэтому с ней можно применять бытовое оборудование стандартной мощности.

Какой диск выбрать?
Чтобы подобрать подходящую оснастку, важно разобраться в ее характеристиках и маркировке. Название диска обычно включает символы и цифры, в которых зашифрованы основные параметры:
- тип абразива – символ «А» означает электрокорунд, а «С» - карбид кремния;
- зернистость (показатель в микронах) – чем больше цифра, тем меньше фракция абразива и тем тоньше диск;
- разновидность связки – «B» бакелитовая, «BF» бакелитовая с укреплением;
- уровень твердости оснастки – показатель обозначается английскими буквами – чем ближе символ к началу алфавита, тем мягче диск.
Маркировка помогает сразу оценить прочность круга, подходит ли он для той или иной задачи, насколько высоким будет его расход.
Подбирая, какой диск лучше для резки УШМ, следует учитывать прямое предназначение оснастки. Отрезные круги бывают специально для работы по: металлу, алюминию, камню, стали, дереву. Также существуют универсальные варианты, но они показывают весьма средние результаты.
Среди самых важных параметров следует отметить диаметр посадочного отверстия, диаметр и толщину расходника. Первые две характеристики полностью зависят от имеющегося оборудования. Например, наружный диаметр оснастки должен полностью совпадать аналогичному показателю болгарки. Это же касается и посадочного отверстия.
А вот последний показатель нужно подбирать, исходя из того, что именно нужно распилить. Чем толще заготовка, тем прочнее, надежнее и, соответственно, толще должен быть режущий элемент. Тонкими кругами делать пропилы проще, но они менее прочные и их приходится чаще менять.
Обратить внимание стоит также на кромку диска, которая может быть:
- сплошной;
- сегментной.

Если резка длится достаточно долго, металлический резак нагревается, а алмазоносное покрытие расширяется, что особенно быстро проявляется при недостаточном охлаждении инструмента. Сплошные круги в таких условиях часто растрескиваются и выходят из строя. Сегментные варианты выдерживают нагрев намного лучше, ведь благодаря расстоянию между отдельными зубьями алмазному напылению есть куда расширяться. К тому же, такая оснастка отличается каленым корпусом, который ощутимо прочнее обычного.
Но у сплошных образцов есть свое преимущество – более простой пропил арматуры. Б А еще они дешевле сегментных резаков, что нередко оказывается важным аргументом при выборе расходников.
Резка без пыли возможна?
Когда предстоит выбор болгарки для резки бетона или кирпича, нельзя обойти вопрос пылеобразования. При работе с камнем, штукатуркой, кафелем и другими поверхностями появляется много мелкодисперской взвеси, которая разлетается во все стороны и загрязняет помещение. Но необходимость в дополнительной уборке помещение это не самое страшное: частички могут легко попасть в легкие человека при вдыхании, что очень вредно, а еще проникнуть вовнутрь инструмента, забивая движущиеся детали.
Обойтись по максимуму без пыли поможет:
- Использование воды.
Если смочить поверхность, то при ее разрезании взвесь не будет разлетаться в воздух. Самый простой способ увлажнения – распылять воду при помощи обычного пульверизатора, равномерно смачивая материал по ходу его распила. Важно чтобы влага не попала вовнутрь болгарки! Но для такого метода необходимо два человека: один удерживает УШМ, а второй увлажняет конструкцию. В одиночку реализовать его можно, если на болгарку установить кожух с автоматической подачей воды.
Такой метод более грязный, ведь крошки взвеси смешиваются с влагой, и вся эта жижа растекается. Но зато пыль не приходится вдыхать, а убрать рабочее место достаточно легко. Еще один важный плюс – вода охлаждает оснастку и оборудование, поэтому время непрерывной резки увеличивается, как и срок «жизни» расходника.
- Подключение пылесоса.
В данном случае к болгарке присоединяют специальный кожух с подключением к пылесосу. В ходе работы пыль втягивается через данную насадку, гораздо меньше разлетаясь вокруг. Такое приспособление можно купить в магазине или сделать самостоятельно (инструкции есть в интернете). Но готовое оснащение надежнее, эффективнее и точно не развалится в руках из-за вибрации или неосторожных движений.
.jpg)
Для сухого способа лучше применять промышленный пылесос, который в разы мощнее бытового. Его конструкция максимально защищена от мелкой пыли и пригодна для длительных работ.
Даже позаботившись об уменьшении пылеобразования, все равно нужно работать в специальных очках и защитной одежде. Важно предотвратить попадание в глаза мелкой взвеси, камешков, осколков, искр. Не стоит забывать и о стандартной технике безопасности. Необходимо всегда проверять исправность инструмента и расходников, отсутствие горючих материалов на рабочем месте, надежное крепление насадок к оборудованию.
Подбиваем итоги
УШМ подходят для выполнения практически любых работ, связанных с резкой и раскроем стройматериалов. Неважно, что именно нужно распилить, железобетон или гипсокартон – болгарка справится со всем. Важно только подобрать инструмент необходимой мощности и качественную оснастку.
Для бытовых работ применяют оборудование с диаметром круга 125 мм, а для профессиональных – 230 мм. Это наиболее распространенные модели УШМ, для которых производят максимальный ассортимент режущих элементов и дополнительных насадок. Выбирать отрезные круги необходимо, ориентируясь на специфику поставленных задач. Например, если предстоит резка труб болгаркой, то следует использовать диски по металлу, а для штробления оштукатуренных стен подходят круги по бетону.
Важной проблемой является высокое пылеобразование, особенно при работе с пористыми высокоабразивными материалами. Справиться с ней помогает качественное увлажнение поверхности (вручную или автоматическое). Подача воды не дает мелкой взвеси разлетаться, а также хорошо охлаждает оборудование. Еще одно решение – подключение мощного пылесоса, который будет втягивать пыль.
Уже разобрались, как работает болгарка, и планируете подобрать качественные принадлежности для алмазного инструмента? В нашем онлайн-магазине легко подобрать все необходимое для строительных и ремонтных работ. В каталоге сайта вас ждут товары от проверенных производителей, в том числе продукция бренда «Дистар». Наш магазин инструментов и оборудования предлагает широкий ассортимент оснащения и аксессуаров, качественное клиентское обслуживание и быструю доставку в Киев, Харьков и другие города Украины.
Просто выберите необходимые вам позиции, добавьте в «Корзину» покупателя и оформите заказ онлайн. А если требуется консультация или помощь в совершении покупки, свяжитесь с нашим сотрудником и получите всю необходимую поддержку.


