Как правильно шлифовать болгаркой?

Шлифовка болгаркой различных материалов обычно осуществляется перед их отделкой финишным покрытием или другой дальнейшей обработкой. Такие работы проводятся как с отдельными деталями или элементами, так и с достаточно большими поверхностями. Чаще всего они относятся к категории черновых, поскольку результаты затем будут скрыты в ходе последующих операций.

Сам процесс достаточно трудоемкий для оператора, поэтому так важно подходить к правильному выбору инструмента и оснастки к нему. От этого зависит, насколько вы сможете увеличить скорость и комфорт шлифовки. Обычно в таких мероприятиях используются алмазные шлифовальщики - фрезы, оснащенные абразивными сегментами - крошкой из сверхпрочных искусственных алмазов. Чаще всего устанавливаются они на болгарки, которые отлично проявляют себя на сравнительно небольших участках обработки. Если нужно отшлифовать большие площади, с этим лучше справится промышленная шлифмашина. В любом случае весь этот инвентарь, в том числе разные чашки, черепашки, алмазные круги вы можете приобрести с доставкой по Украине ( во Киеву, в Днепр, Харьков, Луцк, Львов и другие н.п.), обратившись в интернет-магазин инструментов и оборудования “Промтовары”. Здесь же мы поговорим о шлифовке ручными орудиями труда.

Какая УШМ подходит лучше всего для шлифования?

Наиболее распространенный тип УШМ для шлифовки имеет диаметр 125 мм. Также мастера активно используют инструмент для шлифовки большего размера - 150, 180 или 230 мм, на которые устанавливается насадка 125 мм - увеличение веса техники содействует стабилизации фрезы при воздействии на объект, что снижает нагрузку на руки при удержании прибора.

Вот на какие критерии следует обращать внимание в первую очередь при подборе оптимальной модели для выполнения своих задач:

• Мощность. Это этого параметра зависит производительность устройства. Поскольку чаще всего приходится обрабатывать сравнительно большие пространства, маломощные (следовательно, и низкопроизводительные) приспособления здесь не будут хорошим помощником. Мощность УШМ 125 для этих целей должна начинаться с 1,2 кВт, но оптимальнее будет использовать аппараты от 1,4 кВт - это существенно влияет на оперативность выполнения задач и долговечность расходников.
• Скорость вращения. Поскольку она всегда используется на максимальных значениях, в данном случае регулирование количества оборотов не является важной функцией. Она задействуется редко, при отделке специфических объектов. Для таких задач выбираются агрегаты, выдающие от 11000 об/мин.
• Тип питания. Есть два варианта устройств:
  • Аккумуляторные - не рекомендуются для выполнения таких операций, как выравнивание бетона болгаркой или других объемных работ, поскольку у них часто недостает ни мощности, ни оборотов. При этом приходится чаще заряжать аккумуляторы, которые при длительной и интенсивной нагрузке очень гораздо быстрее разряжаются.
  • Сетевые - предпочтительный вариант, недостатки которого заключаются только в привязке к источнику электропитания. Иногда для этого требуется удлинитель, а протянутые провода не способствуют удобству процесса.
• Производитель. так как привод агрегата сильно нагружается, он должен оптимально воспринимать такие условия без негативных последствий. Поэтому не стоит в этом случае гнаться за дешевизной - лучше приобретать оборудование подороже, но проверенного бренда, срок службы которого будет гарантирован компанией-изготовителем. В конечном итоге это приводит к экономии ваших средств.

Определившись с важными критериями подбора УШМ, можно переходить к освоению предстоящих операций по шлифовке различных поверхностей.

Этапы работы

Собственно, следует говорить не столько об этапах, сколько о разных мероприятиях, которые входят в общее понятие шлифования. Сразу заметим, что такие операции немногочисленны, поскольку большинство работ производятся посредством режущей оснастки. Вот что входит в эту категорию:

• Выравнивание стяжки болгаркой. Выполняется в любом случае, на свежезалитых либо старых полах с привычными для бывалых построек огрехами - в любом случае ждать идеальной ровности от них не приходится, это является скорее исключением, чем распространенным явлением. Выровнять их можно можно только с помощью шлифования.
• Удаление наплывов после снятия опалубки. Они часто становятся видны на потолках, стенах, ступеньках, основаниях и т.п. после демонтажа вспомогательных конструкций. Для устранения этих дефектов можно задействовать только шлифовальную оснастку, поскольку аккуратно срезать такие наплывы очень сложно.
• Подгонка оконных и дверных проемов. Она нужна, так как сразу вырезать под заданный размер очень сложно. Чтобы точно соответствовать заданным размерам, в работы включается этот этап.
• Удаление старого финишного покрытия - лака, краски и т.д. На слой из большинства лакокрасочных материалов нельзя укладывать плитку и другую финишную отделку, которая фиксируется с помощью клеящих растворов. Для его снятия применяются строительные фрезы.
• Художественная шлифовка. Здесь требуется особенная чистота обработки. Из-за того, что обработке подвергаются совершенно разные объекты, это как раз тот случай, когда необходима УШМ с регулировкой скорости вращения. При этом подбираются специализированные насадки.

Материал для обработки

Большинство операций производятся на бетоне, но он бывает разных марок, от чего зависит плотность, прочность и другие качества состава. Например, свежая стяжка отличается достаточно высокой абразивностью, вследствие чего происходит износ сегментов. А состав высокой марки низкоабразивный, но обладает большой плотностью, поэтому шлифуется на малых оборотах. Кроме того, есть и другие, в том числе очень прочные материалы, которые имеют отличительные свойства и, соответственно, требуют специализированной обработки. Собственно, есть два фактора, от которых зависят особенности эффективного шлифования - это твердость строительных материалов и абразивность, которые находятся в зависимости друг от друга: чем тверже состав, тем он менее абразивен, и наоборот. Ниже приведена таблица, где все отделочные стройматериалы разделены на три основные категории по абразивным свойствам.

Из этого можно сделать вывод, что самые распространенные объекты для шлифования обладают абразивностью в пределах 40-80%. Зная, с каким именно придется иметь дело на объекте, можно выбирать, чем шлифовать газобетон, кирпичную кладку или залитый на полу слой.

Степень абразивности,%		Материал	Частота применения
Низкоабразивные твердые	5-10	Агат, яшма, сапфир, кварц, оникс	Низкая
	10-30	Керамогранит 4-5 группы износостойкости	Средняя
		Керамогранит 1-3 группы, твердые и средние граниты, кварциты, бакор литой, клинкерный кирпич	Высокая
	30-40	Базальт, габбро, граниты мягкие	Низкая
Среднеабразивные	40-45	Тяжелый мелкозернистый и гидротехнический бетон	Низкая
		Особо тяжелый армированный бетон	Высокая
	45-60	Керамические твердые огнеупорные трубы, среднеармированный бетон	Средняя
	60-70	Шифер, бетонные трубы, слабоармированный бетон	Высокая
	70-80	Черепица бетонная, кирпичная стена	Средняя
		Штукатурка, силикатный кирпич	Низкая
		Черепица керамическая, кирпич шамотный, огнеупоры абразивные	Высокая
Высокоабразивные мягкие	85	Песчаник абразивный, пено- и газобетон	Средняя
	90	Цементно-песчаная стяжка	Низкая
	95	Свежеуложенный бетон
	100	Асфальт

Подборка расходного инструмента для шлифовки

Вот на какие критерии специалисты обращают внимание в первую очередь:

• ресурс - на какую площадь (измеряется в квадратных метрах) рассчитана насадка;
• скорость фрезы - оптимальное значение, как указано выше, выбирается, исходя из свойств обрабатываемой поверхности.

Продемонстрируем взаимозависимость этих параметров это на примере модельного ряда бренда Дистар:

Модель	Скорость, м2/час	Ресурс, м2
Expert	4,5	450
Rotex	6,5	650
Raptor	10,5	300

Это данные при работе с бетоном марки М250. Как видим, самая скоростная насадка обладает и наименьшим ресурсом.

Изучая, как правильно шлифовать бетон, мы узнаем, что важен размер режущих зерен. Самые большие нужны для грубой обдирки, для предварительного выравнивания нужны образцы со средним размером, и для чистового полирования применяются изделия с самой мелкой крошкой абразива.

Также стоит учесть вес оснастки, что очень важно при обработке потолка - держать более тяжелый инструмент на вытянутых руках намного сложнее. Изделия могут отличаться по массе друг от друга больше, чем на 60%. Рассмотрим подробнее значимые характеристики разных фрез от следующих производителей:

• Distar:
  • Raptor - 355 г, лучше всех подходит для потолков и других высотных пространств, для взаимодействия с которыми нужно держать УШМ на вытянутых руках. Усталость оператора также минимизируется за счет высокой производительности круга, что ускоряет процесс выполнения операций. Это особенно важно для обработки отдельных элементов в труднодоступных местах.
  • Rotex - 420 г, составлен из сегментов, выполненных в форме бумеранга, имеет отверстия для облегчения веса, охлаждения и улучшения пылеотбора при эксплуатации с подключением маломощного пылесоса.
  • Expert - 550 г, самая тяжелая, оптимальнее всего ее устанавливать на оборудование для выравнивания бетонных полов. Из преимуществ - доступность (самый дешевый вариант из линейки) и хорошая плоскостность за счет большой площади алмазоносного слоя.
• Baumesser:
  • Beton Pro и Beton Uni - оптимальное решение для работ небольшого объема. В таком случае их небольшой ресурс весьма эффективно нивелируется самой доступной ценой. При необходимости периодически совершать операции с небольшой нагрузкой нет смысла тратить средства на приобретение дорогих расходников - подойдут и бюджетные.

Знание всех этих влияющих на оптимальность применения факторов позволит сделать самый оптимальный выбор. Но необходимо учитывать такой нюанс - совместить в одном изделии комфорт, оперативность и дешевизну получается далеко не всегда. Все зависит от конкретных задач и целей.

Работа без пыли?

Из всех видов алмазной обработки с наибольшим образованием пыли связаны именно шлифовальные работы. В зависимости от обрабатываемой площади она скапливается килограммами, а иногда и десятками килограммов. Это оказывает вредное воздействие на дыхательные органы, существенно ухудшает условия труда (обзор и т.д.), а также заметно усложняет уборку. Все это влияет на трудоемкость и оперативность проведения мероприятий. Поэтому необходимо применение дополнительного оборудования. Если с полом еще как-то можно обойтись, то шлифовка потолка со строительным пылесосом просто обязательна. Для соединения двух устройств используются специальные насадки. Пылеотбор эффективнее производится при установке фрез Rotex и Raptor - благодаря особой конструкции дисков, позволяющий присоединять даже маломощную технику.

Упала производительность. Что делать?

Постоянный контакт с низкоабразивным материалом, полотно может “засаливаться” (зашлифовываться). Это снижает эффективность и замедляет процесс. Частичная потеря работоспособности устраняется достаточно просто за счет послойного расположения алмазов в фиксирующем веществе. При выходе из строя наружного слоя достаточно снять внешнюю часть связки, под которой открываются новые режущие сегменты. Это восстанавливает режущую способность и вернет прежнюю скорость отделки.

Для “вскрытия” фрезы достаточно поработать с ней на высокоабразивных предметах - песчанике, асфальтовому покрытию, свежем бетоне, газо- и пенобетоне.

Подбиваем итоги

Вывод из вышесказанного - при выборе УШМ нужно учитывать вес, мощность и количество оборотов. А при подборе фрезы следует обращать внимание на скорость, ресурс и массу изделия. Они должны подходить под ваши задачи и объемы. Для увеличения комфорта и разных возможностей стоит приобрести несколько разных фрез- для всех возможных случаев и вариантов.