0
0

Сверло алмазное Distar DDS-W 162X450X1 1/4 UNC RS6

Картинка - Сверло алмазное Distar DDS-W 162X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка - Сверло алмазное Distar DDS-W 162X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка - Сверло алмазное Distar DDS-W 162X450X1 1/4 UNC RS6
Картинка 1 - Сверло алмазное Distar DDS-W 162X450X1 1/4 UNC RS6
Отзывы:
(0)
    Distar
  • Производитель: Distar
  • Код Товара: 78202-41
  • Артикул: 10170085141
  • Наличие: В наличии
7 513 грн.
Основные характеристики
Все характеристики
Рабочий материал: Железобетон
Выполнение алмазной части: Сегменты
Диаметр: 162 мм
Длина: 450 мм
  • Обзор товара
  • Характеристики
  • Оплата и доставка
  • Это интересно!
  • Отзывы

Сверло алмазное Distar DDS-W 162X450X1 1/4 UNC RS6

Алмазное сверло Distar DDS-W 162X450X1 1/4 UNC RS6 диаметром 162 мм и рабочей длиной 450 мм предназначена для мокрого сверления отверстий в железобетоне. Оснащена сегментной кромкой и хвостовиком 1 1/4 UNC.


Технические характеристики

  • Диаметр: 162 мм
  • Длина: 450 мм
  • Тип сегмента: сегментная алмазная кромка
  • Тип хвостовика: 1 1/4 UNC
  • Тип сверления: мокрый

Назначение и материал обработки

Сегменты серии RS6 предназначены для уверенного прохождения арматуры без применения микроудара. Сверление выполняется исключительно в режиме вращения - это снижает нагрузку на инструмент и сохраняет ресурс сегментов.


Режим работы - только мокрое сверление

Сверло используется с обязательной подачей воды. Водяное охлаждение выполняет несколько задач:

  • охлаждает алмазные сегменты и предотвращает перегрев;
  • вымывает шлам из зоны реза;
  • поддерживает стабильную скорость бурения;
  • минимизирует образование пыли;
  • увеличивает общий ресурс сверла.

Без подачи воды эксплуатация не допускается. Также необходимо предусмотреть отвод шлама, особенно при работе внутри помещений.


Выбор оборудования

При использовании ручной дрели сохраняется мобильность и упрощается доступ к труднодоступным зонам. Подготовка к работе занимает минимум времени.

Однако диаметр 162 мм создает повышенную нагрузку на оператора. Точность отверстия зависит от навыков, особенно при прохождении арматуры.

Оптимальный вариант для данного диаметра - применение установки алмазного бурения. Оборудование рассчитано на длительную нагрузку, обеспечивает стабильные обороты и равномерное углубление без рывков.


Причины и способ устранения поломки алмазной коронки

Отрыв или разрушение сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Уменьшайте частоту вращения сверла
  • Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Работа на большой мощности при засаленном сегменте
  • Выбор слишком жесткого сегмента

🛠️Способ устранения

  • Проводите сверление более плавно
  • Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
  • Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
  • Попытка рассверливания на больший диаметр

🛠️Способ устранения

  • Выполняйте сверление более плавно
  • Если есть возможность, смещайте отверстие
  • Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе

⚠️ Причина

  • Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
  • Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл

🛠️Способ устранения

  • Перейдите в более плавный или циклический режим сверления

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение

⚠️ Причина

  • Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
  • Не очищены посадочные места
  • Деформация корпуса сверла

🛠️Способ устранения

  • Подлежащий монтаж
    • Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
    • Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
    • Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
    • Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
    • Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
    • Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
  • Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса

⚠️ Причина

  • Удары по корпусу
  • Заклинивание сверла

🛠️Способ устранения

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий

Важность реставрации

Износ алмазных сегментов напрямую влияет на производительность инструмента. Реставрация позволяет восстановить эффективность работы и избежать преждевременной замены коронки.

Теги: Distar, Distar

Характеристики
Рабочие параметры
Диаметр 162 мм
Длина 450 мм
Соединение 1 1/4 UNC
Режим работы Мокрый
Конструктивные и функциональные особенности
Рабочий материал Железобетон
Выполнение алмазной части Сегменты
Отзывы
Нет отзывов о товаре Сверло алмазное Distar DDS-W 162X450X1 1/4 UNC RS6
Общий рейтинг
0
Этот товар еще
никто не оценил
Вопросы
Хотите узнать больше? Задайте вопрос о товаре