0 грн.
Оформить заказ
Популярный
- Производитель: Distar
- Код Товара: 83009-41
- Артикул: 10170085559
- Наличие: В наличии
5 510 грн.
Основные характеристики
Все характеристики
| Рабочий материал: | Железобетон |
| Выполнение алмазной части: | Сегменты |
| Диаметр: | 122 мм |
| Длина: | 450 мм |
- Обзор товара
- Характеристики
- Оплата и доставка
- Это интересно!
- Отзывы
Сверло алмазное Distar DDS-W 122x450x1 1/4 UNC RS6
Distar DDS-W RS6 122 мм - профессиональная алмазное сверло для мокрого бурения железобетона, включая высокоармированные и мелкозернистым армированным бетоном.
Технические характеристики
- Диаметр: 122 мм
- Рабочая длина: 450 мм
- Тип сверления: мокрый
- Тип хвостовика: 1 1/4" UNC
- Тип алмазной части: сегментированная
Конструктивные особенности
Сегменты с мягкой связкой рассчитаны на работу по армированному бетону. Мягкая связка гарантирует высокую производительность даже при работе с мелкозернистым железобетоном.
Лазерная сварка сегментов к корпусу обеспечивает прочное соединение и устойчивость к высоким температурным и механическим нагрузкам. Корпус рассчитан на передачу повышенного крутящего момента без деформаций при соблюдении режимов эксплуатации.
Преимущества
- Высокая скорость проходки по железобетону.
- Эффективная работа при прохождении арматуры.
- Надежная фиксация сегментов лазерной сваркой.
- Равномерный износ при корректной подаче.
- Стабильная работа при длительном бурении.
Особенности мокрого бурения
Преимущества:
- Постоянное охлаждение алмазных сегментов.
- Снижение риска перегрева и разрушения связки.
- Увеличение ресурса сверла.
- Минимальное образование бетонной пыли.
Ограничения:
- Требуется непрерывная подача воды.
- Необходима организация отвода шлама.
- Дополнительная подготовка рабочей зоны.
Рекомендации по эксплуатации
Диаметр 122 мм, при котором допускается работа как с ручной дрелью, так и с полноценной установкой алмазного бурения. Для железобетона рекомендуется использование мотора со стойкой для обеспечения стабильной подачи и минимизации биений.- Работа только без ударного режима.
- Подбор оборотов в соответствии с диаметром 122 мм.
- Равномерная осевая подача без боковой нагрузки.
- Контроль подачи воды на протяжении всего процесса сверления.
Причины и способ устранения поломки алмазной коронки
Отрыв или разрушение сегмента
⚠️ Причина
- Перегрев сверла
- Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
- Высокая скорость вращения
🛠️Способ устранения
- Увеличьте количество подаваемой воды
- Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие "цветов изменчивости"
⚠️ Причина
- Перегрев сверла
- Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
- Высокая скорость вращения
🛠️Способ устранения
- Увеличьте количество подаваемой воды
- Уменьшайте частоту вращения сверла
- Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу
⚠️ Причина
- Резкий старт
- Работа на большой мощности при засаленном сегменте
- Выбор слишком жесткого сегмента
🛠️Способ устранения
- Проводите сверление более плавно
- Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
- Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь
⚠️ Причина
- Резкий старт
- Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
- Попытка рассверливания на больший диаметр
🛠️Способ устранения
- Выполняйте сверление более плавно
- Если есть возможность, смещайте отверстие
- Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе
⚠️ Причина
- Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
- Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл
🛠️Способ устранения
- Перейдите в более плавный или циклический режим сверления
-
Заклинивание сверла- Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
- При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
- Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами
-
Удаление керна- Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
- При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
- После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
- Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
- Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение
⚠️ Причина
- Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
- Не очищены посадочные места
- Деформация корпуса сверла
🛠️Способ устранения
- Подлежащий монтаж
- Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
- Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
- Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
- Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
- Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
- Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
- Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса
⚠️ Причина
- Удары по корпусу
- Заклинивание сверла
🛠️Способ устранения
- Заклинивание сверла
- Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
- При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
- Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами
-
Удаление керна- Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
- При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
- После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
- Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
- Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Зачем нужна реставрация?
Со временем алмазные сегменты теряют свою эффективность из-за износа. Восстановление позволяет вернуть инструменту рабочие свойства, сократить простои и оптимизировать затраты.
Distar DDS-W 122х450 RS6 - алмазное сверло для профессионального мокрого бурения железобетона с высокой производительностью и надёжной работой при повышенных нагрузках.
Характеристики
Это интересно!
Сверление алмазными коронками. На сухую или с водой?
Как сверлить бетон с наполнителем гранита крупной фракции?
Алмазная коронка хорошо сверлит, но не долго. Что делать, чтобы увеличить ресурс?
Сверление отверстий алмазными коронками диаметром 12-35 мм.
Сверление алмазными коронками пустотелых плит.
Почему нужно сверлить с микроударом сухо?
Что делать, когда алмазная коронка перестает сверлить (засалилась)?
-400x300.webp)
Что нужно для алмазного бурения от бренда Husqvarna?
Инновационное сверление с микроударом
Размеры алмазных коронок: какие бывают?
Типы алмазных коронок. Какие лучше?
Как восстановить алмазную коронку?
Алмазная или победитовая алмазная коронка?
-700x550.webp)
Сухое алмазное сверление. Отвечаем на все актуальные вопросы.
Что такое бизнес-грант? Как получить где искать?
Отзывы
Нет отзывов о товаре Сверло алмазное Distar DDS-W 122x450x1 1/4 UNC RS6
Вопросы
Хотите узнать больше? Задайте вопрос о товаре
