0
0

Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX

Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Картинка - Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Картинка 1 - Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Картинка 2 - Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Картинка 3 - Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Отзывы:
(0)
    Distar
  • Производитель: Distar
  • Код Товара: 76338-41
  • Артикул: 10170085023
  • Наличие: Нет в наличии
Основные характеристики
Все характеристики
Рабочий материал: Бетон; Железобетон
Выполнение алмазной части: Сегменты
Особенности: Для микроудара
Диаметр: 62 мм
  • Обзор товара
  • Характеристики
  • Оплата и доставка
  • Это интересно!
  • Отзывы

Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX

Алмазная коронка Distar диаметром 62 мм оснащена сегментами серии RM-TX и предназначена для сухого сверления бетона и железобетона с применением микроудара. Инструмент рассчитан на работу с мощным оборудованием, поддерживающим регулировку оборотов и ударный режим.


Материалы сверления


Технические параметры

  • Диаметр: 62 мм
  • Длина: 300 мм
  • Исполнение алмазной части: сегменты
  • Хвостовик: 1 1/4 UNC
  • Тип сверления: сухой
  • Особенность: для микроудара

Ключевые особенности серии RM-TX

  • Особенная винтовая форма корпуса:
    • Вывод шлама - лучше.
    • Скорость - больше.
    • Вес - меньше.
  • Только сухой режим - использование воды не допускается.
  • Работа с микроударом - основной и рекомендованный режим.
  • Турбированная форма сегментов для стабильного хода и равномерного съема материала.
  • DIAFIX - способ фиксации сегментов, обеспечивает надежное соединение алмазной части с корпусом и рассчитан на работу в режиме микроудара.

Требования к оборудованию

  • Скорость вращения: 400-3000 об/мин.
  • Частота микроудара: 24 000-50 000 уд/мин.
  • Мощность: 1,8-3,0 кВт.
  • Оснащенными микроударом и регулировкой оборотов.

Диаметр и установка

  • Диаметр 62 мм подходит для применение на дрелях алмазного сверления.

Соблюдение рекомендованных режимов работы и параметров оборудования является обязательным условием стабильной производительности и ресурса коронки.


Зачем нужна реставрация?

Со временем алмазные сегменты теряют свою эффективность из-за износа. Восстановление позволяет вернуть инструменту рабочие свойства, сократить простои и оптимизировать затраты.


 


Причины и способ устранения поломки алмазной коронки

Отрыв или разрушение сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Уменьшайте частоту вращения сверла
  • Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Работа на большой мощности при засаленном сегменте
  • Выбор слишком жесткого сегмента

🛠️Способ устранения

  • Проводите сверление более плавно
  • Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
  • Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
  • Попытка рассверливания на больший диаметр

🛠️Способ устранения

  • Выполняйте сверление более плавно
  • Если есть возможность, смещайте отверстие
  • Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе

⚠️ Причина

  • Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
  • Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл

🛠️Способ устранения

  • Перейдите в более плавный или циклический режим сверления

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение

⚠️ Причина

  • Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
  • Не очищены посадочные места
  • Деформация корпуса сверла

🛠️Способ устранения

  • Подлежащий монтаж
    • Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
    • Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
    • Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
    • Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
    • Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
    • Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
  • Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса

⚠️ Причина

  • Удары по корпусу
  • Заклинивание сверла

🛠️Способ устранения

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий

Теги: Distar, Distar

Характеристики
Рабочие параметры
Диаметр 62 мм
Длина 300 мм
Соединение 1 1/4 UNC
Режим работы Сухой
Конструктивные и функциональные особенности
Рабочий материал Бетон; Железобетон
Выполнение алмазной части Сегменты
Особенности Для микроудара
Общие характеристики
Вес 1.49 кг
Отзывы
Нет отзывов о товаре Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Общий рейтинг
0
Этот товар еще
никто не оценил
Вопросы
Хотите узнать больше? Задайте вопрос о товаре