0 грн.
Оформить заказ
- Производитель: Distar
- Код Товара: 76338-41
- Артикул: 10170085023
- Наличие: Нет в наличии
| Рабочий материал: | Бетон; Железобетон |
| Выполнение алмазной части: | Сегменты |
| Особенности: | Для микроудара |
| Диаметр: | 62 мм |
- Обзор товара
- Характеристики
- Оплата и доставка
- Это интересно!
- Отзывы
Коронка алмазная Distar DDS-W 062x300-5x1 1/4 UNC DLD 062 RM-TX
Алмазная коронка Distar диаметром 62 мм оснащена сегментами серии RM-TX и предназначена для сухого сверления бетона и железобетона с применением микроудара. Инструмент рассчитан на работу с мощным оборудованием, поддерживающим регулировку оборотов и ударный режим.

Материалы сверления
Технические параметры
- Диаметр: 62 мм
- Длина: 300 мм
- Исполнение алмазной части: сегменты
- Хвостовик: 1 1/4 UNC
- Тип сверления: сухой
- Особенность: для микроудара
Ключевые особенности серии RM-TX
- Особенная винтовая форма корпуса:
- Вывод шлама - лучше.
- Скорость - больше.
- Вес - меньше.
- Только сухой режим - использование воды не допускается.
- Работа с микроударом - основной и рекомендованный режим.
- Турбированная форма сегментов для стабильного хода и равномерного съема материала.
- DIAFIX - способ фиксации сегментов, обеспечивает надежное соединение алмазной части с корпусом и рассчитан на работу в режиме микроудара.
Требования к оборудованию
- Скорость вращения: 400-3000 об/мин.
- Частота микроудара: 24 000-50 000 уд/мин.
- Мощность: 1,8-3,0 кВт.
- Оснащенными микроударом и регулировкой оборотов.
Диаметр и установка
- Диаметр 62 мм подходит для применение на дрелях алмазного сверления.
Соблюдение рекомендованных режимов работы и параметров оборудования является обязательным условием стабильной производительности и ресурса коронки.
Зачем нужна реставрация?
Со временем алмазные сегменты теряют свою эффективность из-за износа. Восстановление позволяет вернуть инструменту рабочие свойства, сократить простои и оптимизировать затраты.
Причины и способ устранения поломки алмазной коронки
Отрыв или разрушение сегмента
⚠️ Причина
- Перегрев сверла
- Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
- Высокая скорость вращения
🛠️Способ устранения
- Увеличьте количество подаваемой воды
- Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие "цветов изменчивости"
⚠️ Причина
- Перегрев сверла
- Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
- Высокая скорость вращения
🛠️Способ устранения
- Увеличьте количество подаваемой воды
- Уменьшайте частоту вращения сверла
- Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу
⚠️ Причина
- Резкий старт
- Работа на большой мощности при засаленном сегменте
- Выбор слишком жесткого сегмента
🛠️Способ устранения
- Проводите сверление более плавно
- Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
- Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь
⚠️ Причина
- Резкий старт
- Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
- Попытка рассверливания на больший диаметр
🛠️Способ устранения
- Выполняйте сверление более плавно
- Если есть возможность, смещайте отверстие
- Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе
⚠️ Причина
- Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
- Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл
🛠️Способ устранения
- Перейдите в более плавный или циклический режим сверления
-
Заклинивание сверла- Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
- При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
- Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами
-
Удаление керна- Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
- При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
- После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
- Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
- Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение
⚠️ Причина
- Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
- Не очищены посадочные места
- Деформация корпуса сверла
🛠️Способ устранения
- Подлежащий монтаж
- Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
- Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
- Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
- Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
- Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
- Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
- Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса
⚠️ Причина
- Удары по корпусу
- Заклинивание сверла
🛠️Способ устранения
- Заклинивание сверла
- Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
- При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
- Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами
-
Удаление керна- Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
- При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
- После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
- Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
- Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
| Рабочий материал | Бетон; Железобетон |
| Выполнение алмазной части | Сегменты |
| Особенности | Для микроудара |
| Вес | 1.49 кг |
Сверление алмазными коронками. На сухую или с водой?
Как сверлить бетон с наполнителем гранита крупной фракции?
Алмазная коронка хорошо сверлит, но не долго. Что делать, чтобы увеличить ресурс?
Сверление отверстий алмазными коронками диаметром 12-35 мм.
Сверление алмазными коронками пустотелых плит.
Почему нужно сверлить с микроударом сухо?
Что делать, когда алмазная коронка перестает сверлить (засалилась)?
Что нужно для алмазного бурения от бренда Husqvarna?
Инновационное сверление с микроударом
Размеры алмазных коронок: какие бывают?
Типы алмазных коронок. Какие лучше?
Как восстановить алмазную коронку?
Алмазная или победитовая алмазная коронка?
Сухое алмазное сверление. Отвечаем на все актуальные вопросы.






-400x300.webp)






-700x550.webp)

