Алмазная коронка CEDIMA Beton Plus Laser

Коронка алмазная CEDIMA Beton Plus Laser 152х450 мм, 1 1/4 UNC 

CEDIMA Beton Plus Laser 152 мм - профессиональная алмазная коронка для мокрого и допускается применение при сухом бурении бетона или кирпича. Конструкция рассчитана на эксплуатацию с оборудованием алмазного сверления.

🌪️ Оптимальные варианты дрелей алмазного бурения

Дрель алмазного сверления Eibenstock ETN 162/3 P

54 346 грн.

Купить

Дрель алмазного бурения YATO YT-81980

10 679 грн.

Купить

Дрель алмазного сверления EnerSol ECD-180-2

20 299 грн.

Купить

Материал обработки

По бетону

По железобетону

По кирпичу

Параметры инструмента

• Диаметр сверления: 152 мм
• Рабочая длина: 450 мм
• Тип сверления: мокрое
• Тип хвостовика: 1 1/4" UNC
• Исполнение режущей части: сегментированная кромка

Конструкция

Режущая часть выполнена турбо-сегментами. Канавки в сегментах обеспечивают отвод шлама и лучшее охлаждение сегментов.

Сегменты закреплены лазерной сваркой, что обеспечивает прочное соединение с корпусом и устойчивость при работе по бетону и железобетону.

Эксплуатационные преимущества

• Стабильная скорость сверления по бетону средней и высокой плотности.
• Эффективный отвод шлама.
• Снижение тепловой нагрузки на корпус и сегменты.
• Допускается прохождение участков армирования при снижении скорости подачи и контроле нагрузки на инструмент.

Требования к режиму работы

Обязательна система подачи воды. Частота вращения подбирается в соответствии с диаметром 152 мм и характеристиками установки. Подача - равномерная, без рывков и бокового давления.

Причины и способ устранения поломки алмазной коронки

💥 Отрыв или разрушение сегмента

⚠️ Причина

• Перегрев сверла
• Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
• Высокая скорость вращения

---

🛠️Способ устранения

• Увеличьте количество подаваемой воды
• Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины

🌈 Перегрев сверла, наличие "цветов изменчивости"

⚠️ Причина

• Перегрев сверла
• Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
• Высокая скорость вращения

---

🛠️Способ устранения

• Увеличьте количество подаваемой воды
• Уменьшайте частоту вращения сверла
• Перейдите на циклический режим сверления

↗️ Наклон сегментов наружу

⚠️ Причина

• Резкий старт
• Работа на большой мощности при засаленном сегменте
• Выбор слишком жесткого сегмента

---

🛠️Способ устранения

• Проводите сверление более плавно
• Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
• Используйте сверло с более мягким сегментом

↘️ Наклон сегментов внутрь

⚠️ Причина

• Резкий старт
• Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
• Попытка рассверливания на больший диаметр

---

🛠️Способ устранения

• Выполняйте сверление более плавно
• Если есть возможность, смещайте отверстие
• Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее

⚡ Излом или трещина в корпусе

⚠️ Причина

• Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
• Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл

---

🛠️Способ устранения

• Перейдите в более плавный или циклический режим сверления

• ---

  Заклинивание сверла
  • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
  • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
  • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

• ---

  Удаление керна
  • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
  • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
  • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
  • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
  • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий

🔄 Повышенное биение

⚠️ Причина

• Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
• Не очищены посадочные места
• Деформация корпуса сверла

---

🛠️Способ устранения

• Подлежащий монтаж
  • Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
  • Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
  • Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
  • Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
  • Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
  • Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
• Замените сверло

🥚 Эллипс, вмятины корпуса

⚠️ Причина

• Удары по корпусу
• Заклинивание сверла

---

🛠️Способ устранения

• Заклинивание сверла
  • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
  • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
  • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

• ---

  Удаление керна
  • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
  • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
  • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
  • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
  • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий

Восстановление алмазных сегментов

Мы выполняем реставрацию алмазных коронок путем напайки алмазных сегментов. Это позволяет вернуть режущую способность инструмента, продлить срок службы и минимизировать простои, сократить расходы на новые коронки.

Коронка CEDIMA Beton Plus Laser 152х450 мм - инструмент для профессионального мокрого бурения с турбо-сегментированным исполнением, рассчитанный на стабильную производительность и контролируемый ресурс при работе по бетону, железобетону и кирпичу.

Теги: CEDIMA

ОПЛАТА

• Оплата по безналичному расчету с НДС;
• Оплата наложенным платежом при получении в отделении Новая Почта.

ДОСТАВКА

• Перевозчиком «Новая почта»;
• Курьером до двери;
• Самовывозом из нашего склада.