0
0

Алмазная коронка CEDIMA Beton Plus Laser Ф120х450 мм

Картинка - Алмазная коронка CEDIMA Beton Plus Laser Ф120х450 мм
Отзывы:
(0)
    CEDIMA
  • Производитель: CEDIMA
  • Код Товара: 21219-09
  • Артикул: 50006267
  • Наличие: В наличии
11 267 грн.
Основные характеристики
Все характеристики
Вид: Beton Plus Laser
Рабочий материал: Бетон; Железобетон; Кирпич
Выполнение алмазной части: Сегменты
Диаметр: 120 мм
  • Обзор товара
  • Характеристики
  • Оплата и доставка
  • Это интересно!
  • Отзывы

Алмазная коронка CEDIMA Beton Plus Laser 120х450 мм

Коронка алмазная CEDIMA Beton Plus Laser 120х450 мм серии Beton Plus Laser предназначена сверления отверстий диаметром 120 мм в бетоне, железобетоне и кирпиче. Конструкция рассчитана на работу с бурильным алмазным оборудованием.


Материал сверления


Технические характеристики

  • Диаметр: 120 мм
  • Рабочая длина: 450 мм
  • Тип сверления: мокрое
  • Серия: Beton Plus Laser
  • Исполнение алмазной части: сегмент

Конструкция и технология

Алмазная часть выполнена в виде турбо-сегментов с насечками. Конструкция сегмента формирует направленные каналы для отвода шлама и улучшает охлаждение зоны резания. Такая форма сегмента способствуют более легкому прохождению арматуры.


Преимущества турбо-сегмента

  • Повышенная скорость проходки по бетону средней и высокой плотности.
  • Снижение локального перегрева сегмента.
  • Равномерный износ сегментов по высоте.
  • Сохранение режущей способности при интенсивной эксплуатации.

Особенности эксплуатации

Коронка предназначена для мокрого с обязательным использованием подачи воды и допускается применение при сухом сверлении. Рекомендуется соблюдать подходящие обороты и не допускать перегрева инструмента - при длительном бурении необходимо делать технологические паузы для охлаждения.

Допускается прохождение арматуры, однако скорость подачи должна корректироваться. Недопустимо боковое давление и перекос коронки, так как это увеличивает нагрузку на сегменты и корпус.

Причины и способ устранения поломки алмазной коронки

Отрыв или разрушение сегмента

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Проверьте закрепление и состояние сверлильной машины
Перегрев сверла, наличие

⚠️ Причина

  • Перегрев сверла
  • Работа без охлаждения или с недостаточным охлаждением
  • Высокая скорость вращения

🛠️Способ устранения

  • Увеличьте количество подаваемой воды
  • Уменьшайте частоту вращения сверла
  • Перейдите на циклический режим сверления
Наклон сегментов наружу

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Работа на большой мощности при засаленном сегменте
  • Выбор слишком жесткого сегмента

🛠️Способ устранения

  • Проводите сверление более плавно
  • Произведите заточку сегмента (промежуточное сверление в абразивном материале типа старого советского кирпича или заточного абразивного круга)
  • Используйте сверло с более мягким сегментом
Наклон сегментов внутрь

⚠️ Причина

  • Резкий старт
  • Прохождение арматуры по касательной к диаметру сверла
  • Попытка рассверливания на больший диаметр

🛠️Способ устранения

  • Выполняйте сверление более плавно
  • Если есть возможность, смещайте отверстие
  • Если сдвиг невозможен, установите наименьшую частоту вращения, подачу сверла выполняйте как можно плавнее и медленнее
Излом или трещина в корпусе

⚠️ Причина

  • Неравномерный износ корпуса вследствие избиения корпуса сверла, при боковых нагрузках, вследствие удара
  • Повышенные нагрузки при сверлении, заклинивании сверл

🛠️Способ устранения

  • Перейдите в более плавный или циклический режим сверления

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий
Повышенное биение

⚠️ Причина

  • Люфты и зазоры в узлах крепления сверла и сверлильной машины
  • Не очищены посадочные места
  • Деформация корпуса сверла

🛠️Способ устранения

  • Подлежащий монтаж
    • Стойку надежно зафиксировать (анкерный крепеж)
    • Сверло проверить на повреждения, очистить, накрутить до упора и затянуть
    • Убедиться в отсутствии люфта шпинделя
    • Пробный пуск: 30 с без нагрузки. Проверить вибрации, биение, шум
    • Использование быстроразъемов может затруднять проверку люфта
    • Охлаждение применить дополнительно, если нет встроенного адаптера
  • Замените сверло
Эллипс, вмятины корпуса

⚠️ Причина

  • Удары по корпусу
  • Заклинивание сверла

🛠️Способ устранения

  • Заклинивание сверла
    • Не допускайте перекоса или заклинивания сверла и всегда надежно закрепляйте станину
    • При попадании в арматуру или металл используйте минимальную подачу без воздействия нагрузки. После прохождения материала продолжайте в обычном режиме
    • Если нет функции сверления металла и переключения скоростей, работайте с коронками с мягкими сегментами

  • Удаление керна
    • Для разблокировки сверла выключите питание, захватите его гаечным ключом, извлеките коронку, вытащите керн, затем подключите питание и продолжайте работу
    • При удалении керна аккуратно извлеките сверло, промойте его, при необходимости, легкими постукиваниями резинового молотка извлеките остатки, избегайте ударов по корпусу и сегментам
    • После удаления керна убедитесь в правильности положения сверла и отверстия перед включением оборудования
    • Избегайте чрезмерной нагрузки. Отслеживайте за индикацией или слухом, потеря оборотов не должна превышать 5-10%
    • Для транспортировки снимайте сверла и перевозите их отдельно, защищая от ударов и механических воздействий

Реставрация с сохранением качества

Реставрируем алмазные коронки: снимаем изношенные сегменты и устанавливаем новые. Работы выполняются при условии технически пригодного корпуса. Реставрация обойдется вам дешевле чем покупка новой коронки.

Теги: CEDIMA

Характеристики
Рабочие параметры
Диаметр 120 мм
Длина 450 мм
Соединение 1 1/4 UNC
Режим работы Мокрый
Конструктивные и функциональные особенности
Рабочий материал Бетон; Железобетон; Кирпич
Выполнение алмазной части Сегменты
Общие характеристики
Вид Beton Plus Laser
Отзывы
Нет отзывов о товаре Алмазная коронка CEDIMA Beton Plus Laser Ф120х450 мм
Общий рейтинг
0
Этот товар еще
никто не оценил
Вопросы
Хотите узнать больше? Задайте вопрос о товаре