Обрабатывающий центр с ЧПУ CORMAK MILL650_16 828d

Обрабатывающий центр с ЧПУ CORMAK MILL650_16 828d представляет собой инновационное оборудование для профессиональной обработки металла. Надежность, точность и высокая производительность делают эту модель идеальным решением для промышленных предприятий и мастерских.

Особенности и спец функции

Комплектация включает в себя SIEMENS 808D - передовую систему управления, которая обеспечивает максимально точное и эффективное управление обработкой. Линейные направляющие гарантируют плавное и стабильное перемещение инструмента, а возможность использования до 16 инструментов позволяет выполнять различные операции без перенастройки.

С помощью обрабатывающего центра CORMAK MILL650_16 828d вы можете обрабатывать металл любой формы и размера, благодаря широкому размеру рабочего стола 900х400 мм и максимальной нагрузке в 400 кг. Куполообразный корпус машины обеспечивает надежную защиту от пыли и влаги, а автоматическая система смазки и пневматическая система обеспечивают длительный срок службы оборудования.

Вид обработок:

Скорость вращения шпинделя может быть настроена в диапазоне от 40 до 8000 об/мин, что позволяет выбрать оптимальный режим работы для каждого вида обработки. Быстрый ход X/Y/Z в 30/30/24 м/мин обеспечивает эффективность и точность обработки.

Обрабатывающий центр CORMAK MILL650_16 828d имеет ЧПУ, что дает возможность автоматизировать процесс обработки и получить высокую точность позиционирования. Режимы подачи 2.5 мм/мин и 4000 мм/мин позволяют выбрать оптимальную скорость подачи в зависимости от типа обработки.

Это оборудование идеально подходит для обработки металла в промышленности и создания металлических деталей и изделий. Оно обеспечит высокую точность, обрабатывая материал с максимальными размерами инструмента 150х350 мм.

Вес этой станины на 20 процентов больше, чем у других сходных станков на рынке!

Основные части станины изготовлены из высококачественного чугуна - механита, которые подвергаются термической обработке и преднамеренному старению для устранения внутреннего напряжения. Это предоставляет возможность использовать режимы высокоскоростной обработки без риска вибрации, что обеспечивает высокую уровень точности при работе.

Центр обработки, включает в себя шпиндель, установленный на подшипниках высокой точности класса P4.

Это позволяет ему обеспечивать высокую скорость вращения. Уникальная "плавающая" система обеспечивает надежное крепление инструмента, при этом предотвращая излишнюю нагрузку на подшипники шпинделя. Это гарантирует стабильные процессы зажима и разжима инструмента, а также продлевает срок службы подшипников. Встроенная масляная система охлаждения шпинделя в обработывающем центре предотвращает его тепловое расширение, что также способствует обеспечению высокой точности обработки.

В данном обрабатывающем центре используются коробчатые скользящие направляющие.

Именно большие силы сопротивления генерируются при прямом контакте взаимодействующих поверхностей этих направляющих. Различные факторы, такие как нагрузка, скорость или тип и количество смазки, позволяют направляющим функционировать как с использованием смазочного материала, так и без него. Основным преимуществом скользящих направляющих является их высокая контактная жесткость и отличные свойства поглощения ударов. Кроме того, они гарантируют безопасное закрепление движущегося элемента обрабатывающего центра после перемещения его в заданную позицию.

Система подвода СОЖ в область реза является важным элементом, который взаимодействует с инструментом в процессе обработки материалов.

Основная ее роль - охлаждение инструмента, что важно для поддержания его работоспособности и продления срока службы.

Аппарат автоматической смены инструментов укомплектован таким образом, что его система имитирует функционал зонтика.

Такой рациональный подход позволяет одновременно уместить в "магазине" станка до 16 различных приспособлений. Таким образом, работоспособность оборудования, вместе с его эффективностью, возрастает, делая процесс рабочих операций быстрее и намного более гладким.

Транспортер шнекового типа для стружки - это устройство специально созданное для того, чтобы убрать стружку из области резки.

Его главная функция заключается в эффективном и быстром перемещении стружки из мест проведения резки, что значительно облегчает и оптимизирует процесс обработки материалов.

Рабочее освещение станка - это светильники или лампы, которые установлены на рабочем пространстве станка для обеспечения достаточного уровня освещения.

Данная модель выделяется наличием изысканной системы ЧПУ SIEMENS 828D, что гарантирует высокую точность и великолепное производительное качество в обрабатывающих операциях.

Система автоматической смазки.

Где купить?

Приобретая обрабатывающий центр CORMAK MILL650_16 828d в нашем магазине, вы получаете множество преимуществ. Доставка осуществляется по всей Украине, включая такие крупные города, как Киев, Харьков, Одесса и Львов. Мы гарантируем качество и надежность оборудования, а также предоставляем гарантию на 12 месяцев. Не упустите возможность улучшить производственные возможности своего предприятия - приобретите обрабатывающий центр с ЧПУ CORMAK MILL650_16 828d уже сегодня!

Реальные фото и характеристики товара могут отличаться.

Пожалуйста, уточняйте информацию у менеджера!

ОПЛАТА

• Оплата по безналичному расчету с НДС;
• Оплата наложенным платежом при получении в отделении Новая Почта.

ДОСТАВКА

• Перевозчиком «Новая почта»;
• Курьером до двери;
• Самовывозом из нашего склада.