Обрабатывающий центр с ЧПУ CORMAK MILL1040

Обрабатывающий центр с ЧПУ CORMAK MILL1040 – мощное и надежное оборудование, способное справиться с самыми сложными задачами в области металлообработки. Этот обрабатывающий центр предоставляет широкие возможности для точной и эффективной обработки различных материалов.

Основные характеристики и особенности

Этот обрабатывающий центр идеально подходит для металлообработки. Он легко справляется с обработкой металла различной мощности и объема, обеспечивая высокую точность и качество.

Оснащенный линейными направляющими, разноцветной сигнальной лампой и герметичным корпусом, CORMAK MILL1040 обеспечивает безопасность и стабильность в процессе работы. Автоматическая система смазки и пневматическая система гарантируют бесперебойную работу оборудования на протяжении длительных периодов времени.

Производительность CORMAK MILL1040 обеспечивается мощностью двигателя шпинделя в 5500 Вт и размером рабочего стола 1000x400 мм. Расстояние между Т-образными пазами составляет 100 мм, что позволяет использовать различные инструменты для разнообразных задач.

16 штук инструментов обеспечивают максимальную гибкость и возможность множества вариантов обработки. Регулируемая скорость вращения шпинделя от 100 об/мин до 8000 об/мин и быстрый ход X/Y/Z в 24/24/12 м/мин позволяют достигнуть точности и эффективности в работе с обрабатываемым материалом. Конус шпинделя BT40 и головка инструмента BT40 обеспечивают надежное и прочное закрепление инструментов.

CORMAK MILL1040 имеет 5 штук Т-образных пазов шириной 18 мм, обеспечивая возможность использования различных приспособлений и креплений.

Прекрасные габариты (ДхШхВ) 2900х2000х2800 мм позволяют этому обрабатывающему центру с легкостью интегрироваться в производственные помещения различных размеров. Страна происхождения бренда — Польша, что гарантирует высокое качество и надежность оборудования. Рабочее напряжение 380 В обеспечивает надежную и плавную работу обрабатывающего центра.

Эта станина весит на 20 процентов больше по сравнению со своими аналогами на рынке.

Основные компоненты станины сделаны из качественного чугуна - механита, чтобы устранить внутренние напряжения. Благодаря этому, можно использовать режимы работы на высоких скоростях без опасения возникновения вибрации, что гарантирует высокую точность вещи в процессе работы.

В обработывающем центре находится шпиндель, который установлен на подшипниках с высокой точностью класса P4, что позволяет ему вращаться на высоких скоростях.

Уникальный метод "плавающего" закрепления инструмента гарантирует его безопасное крепление, минимизируя при этом нежелательное давление на подшипники шпинделя. Это обеспечивает стабильность процессов закрепления и освобождения инструмента, а также продляет жизнь подшипников. Встроенная система охлаждения на основе масла предотвращает тепловое расширение шпинделя, что благоприятно влияет на обеспечение высокой точности обработки.

В этом производственном центре применяются скользящие направляющие с коробчатой формой.

Они вырабатывают существенное сопротивление за счет прямого контакта их поверхностей. В зависимости от таких факторов, как уровень нагрузки, скорость работы и вид смазки, включая ее количество, эти направляющие могут функционировать как со смазкой, так и без нее. Главное преимущество скользящих направляющих кроется в их высокой контактной жесткости и способности эффективно абсорбировать ударные нагрузки. Дополнительно, они обеспечивают надежное удержание движимой части обрабатывающего центра после ее перемещения в определенной позиции.

В процессе обработки материалов, особую роль играет система подачи СОЖ в зону обработки.

Интеракция данной системы с рабочим инструментом обеспечивает его охлаждение, что критично для сохранения эффективности работы инструмента и продления его эксплуатационного периода.

Устройство для автоматического смены инструментов составлено так, что его система создает эффект действия подобно открытию и закрытию зонта.

Этот грамотный подход позволяет на станке разместить в "арсенале" одновременно до 16 разных приспособлений. В результате, такая конструкция оборудования при увеличении его работы вносит свой вклад в повышение эффективности, обеспечивая более быстрое и гладкое выполнение рабочих операций.

Шнековый транспортер для стружки представляет собой специализированное устройство, которое предназначено для удаления стружки из зоны резки.

Основная его задача - эффективное и скоростное передвижение стружки из места резки, что заметно упрощает и улучшает процедуру обработки материалов.

Система освещения в обрабатывающем станке важна для обеспечения безопасности и эффективности рабочего процесса. Кроме того, индикаторная лампа станка служит для сигнализации о различных состояниях машины.

ЧПУ SINUMERIK 808D функция позволяет легко управлять и программировать обрабатывающий центр, что значительно упрощает процесс обработки.

Автоматическая система смазки.

Где купить?

В нашем магазине мы гарантируем высокое качество и надежность продукции. Покупая у нас обрабатывающий центр CORMAK MILL1040, вы получаете 12 месяцев гарантии на оборудование. У нас также имеется в наличии все необходимое расходное оборудование для обрабатывающего центра.

Мы осуществляем доставку по всей Украине. Независимо от того, находитесь ли вы в Киеве, Харькове, Одессе, Днепре или Львове, ваша покупка будет доставлена быстро и надежно. Мы гарантируем профессиональное обслуживание и поддержку на каждом этапе сотрудничества.

Приобретая обрабатывающий центр с ЧПУ CORMAK MILL1040, вы получаете высокотехнологичное и эффективное оборудование, способное справиться с самыми сложными задачами. Не упускайте возможность улучшить свое производство и повысить его эффективность. Действуйте сегодня и оформите заказ!

Реальные фото и характеристики товара могут отличаться.

Пожалуйста, уточняйте информацию у менеджера!

ОПЛАТА

• Оплата по безналичному расчету с НДС;
• Оплата наложенным платежом при получении в отделении Новая Почта.

ДОСТАВКА

• Перевозчиком «Новая почта»;
• Курьером до двери;
• Самовывозом из нашего склада.