0 грн.
Оформить заказФреза представляет собой расходный материал, который используется для ручного фрезера либо для станка. Вращаясь вокруг своей оси с высокой скоростью, она механически обрабатывает заготовку. Фрезы задействуют для выполнения работ по разнообразным материалам. Ниже поговорим о том, какие задачи они могут выполнять, с каким оборудованием совмещаются. А также обсудим, как правильно подобрать такой элемент и где можно выгодно его приобрести.
Область применения. Для какого оборудования?
Какие функции выполняет фреза?
Фрезерование считается наиболее распространенным методом обработки материалов в промышленном секторе – универсальным и высокопроизводительным. С его помощью мастер:
- обрезает или вытачивает детали;
- обрабатывает плоскости;
- выбирает пазы разной формы и глубины;
- выполняет шпоночный паз;
- создает кромки, отверстия, канавки различного сечения, фасонные поверхности, уступы;
- режет прутки, нарезает резьбу, выполняет фрезерование зубцов.
Фрезы:
- работают с деревом разных пород, фанерой;
- подходят для материалов, содержащих древесину – для ламинированного ДСП, плит МДФ, ДСП, ОСБ;
- идут для ПВХ, оргстекла, акрила, пластика,
- выполняют задачи по камню (мрамору, граниту, песчанику, змеевику и др.);
- работают с нержавеющей и закаленной сталью, чугуном, медью, алюминием и др.
Их задействуют при необходимости изготовить:
- элементы машин, трубопроводную арматуру, оборудование для нефтегазового сектора;
- строительные конструкции, столярные изделия;
- элементы наружной рекламы, плоские и объемные буквы, логотипы и указатели;
- мебель и предметы интерьера;
- трехмерные объекты, барельефы, рельефные изображения.
Фрезы нужны в автомобильной, аэрокосмической, машиностроительной сфере, энергетике, судостроении, медицинской отрасли, строительстве.
Что такое фрезы?
Фрезерование выполняется путем резки материала. Фреза нужна для снятия с заготовки ненужных слоев материала, устранения лишнего объема, придания ей четко заданных параметров и форм. Поэтому конструкция резательного элемента предусматривает наличие у него зубьев, одного либо нескольких режущих лезвий, расположенных на рабочей части. Фреза – это динамическое тело, которое режет заготовку посредством высокоскоростного вращения, обеспеченного работой электромотора оборудования.
Устройство состоит из:
- хвостовика – он вставляется в патрон фрезерного оборудования, принимает нагрузку и передает ее другим элементам фрезы;
- рабочей части или головки;
- торцовых зубьев и канавок между ними;
- шейки – сегмента между рабочей частью и хвостовиком.
Есть модели с поддерживающим подшипником, который фиксирует фрезу в нужном положении, не позволяя ей отклоняться. Зубья фрезы имеют переднюю, заднюю поверхности, а также режущую кромку (лезвие). Допустимая погрешность режущих элементов – до 1 мкм. Это позволяет выполнять точность работы и обеспечивать параметры, прописанные техническими условиями.
Из чего их производят?
Для выпуска фрез используют сверхпрочные сплавы – быстрорежущую и инструментальную сталь, которая проходит обработку на специальном оборудовании. После придания телу фрезы нужной формы, высверливания ее посадочного места, проводят термическую обработку изделия в разных температурных режимах. Затем затачивают его, шлифуют и полируют.
Чтобы режущие кромки, зубья были стойкими к истиранию, не деформировались в процессе эксплуатации, их покрывают твердосплавным напылением. Для этого используют цианид титана, нитрид титана или титана-алюминия. Режущие грани устройства изготовляют, применяют алмазные или керамические вставки, кардную проволоку.
Для какого оборудования используют?
Фрезы покупают:
- для ручных фрезеров;
- для гравера;
- на дрель и пневмодрель;
- для шуруповерта;
- для фрезерных станков;
- для ЧПУ станков фрезерной группы.
Виды
На рынке в Украине представлены много разновидностей фрез, которые отличаются по своей конструкции. Четкой классификации изделий исходя из их строения придерживаться сложно, так как часто один и тот же девайс конструкционно может относиться одновременно к разным классификационным группам.
Фреза может быть:
- Цилиндрической с прямыми или винтовыми режущими элементами. Обрабатывает открытую сложную многослойную поверхность на горизонтально-фрезерном станке. Работает по нержавеющей и конструкционной стали, серому чугуну, по алюминию, меди, оргстеклу, стеклопластику, по пластику слоистому. Задействуется для выпуска погонажных товаров: для вагонки, наличников, плинтусов, галтели, уголков, реек.
- Концевой – ее остроконечные режущие элементы, винтовые либо наклонные, размещены на цилиндрической поверхности. Девайс применяют при высечении сквозного паза, канавок, карманов, окон и др. Разновидность концевых инструментов – фреза для выборки четверти односторонняя или двусторонняя.
- Торцевой, предназначенной для обработки плоской поверхности (сталь, прерывистая поверхность) на вертикальном или горизонтальном фрезерном оборудовании. Благодаря наличию режущих элементов на цилиндрической и боковой части, инструмент справляется с обработкой двух перпендикулярных плоскостей одновременно. Его главное предназначение – трехмерная обработка изделий, изготовление деталей в автопромышленности.
- Угловой – цельная конструкция, выпущенная из быстрорежущей стали, которая обрабатывает канавки с угловым профилем. Задействуется в инструментальной промышленности, где прорезает зенкеры, развертки, фрезерует стружечные пазы инструментов для резки металла, к примеру, фрез ласточкин хвост.
- Дисковой, ключевое предназначение которой – выполнение распила заготовок из дерева. Ее также задействуют при обработке канавок, резе металлических и прочих элементов, для работы с крупногабаритными заготовками, пакетной обработки. Дисковая пазовая модель идеальна для пазов небольшой глубины.
- Фасонной – обрабатывает плоскости, канавки с усложненным фасонным профилем. Является нестандартным девайсом, при проектировании которого учитывают габаритные размеры и профиль рабочей поверхности.
- Шпоночной – выполняет проемы в изделиях из металла, работая исключительно при помощи боковых кромок. Девайс задействуют в сфере машиностроения, он бывает клиновым, сегментным, призматическим. Для изготовления шпоночного паза чаще выбирают фрезу с двумя резцами, имеющими режущие торцовые основания, и хвостовиком в форме конуса или цилиндра.
Какие еще встречаются типы фрез?
- Кукуруза или рашпильная – оснащена множеством режущих граней. Фрезерует, режет и выбирает пазы, выполняя работы по слоистым волокнистым материалам: по МДФ, дереву твердых пород, стеклотекстолиту, текстолиту, фанере.
- Фреза Форстнера – при помощи основных и вспомогательных резцов дает возможность получить глухие отверстия с плоским дном в изделиях из древесины: под петли, мебельные заглушки, соединительные крепежи.
- Шип паз – фрезерует классические соединения типа паз-гребень в профилях из твердого или мягкого деревянного массива, древесного композита.
- Кромочная – чаще всего не имеет ножей, а оснащена подшипником, позволяющим обработать кромки на заготовках по шаблону. Прямую фрезу с подшипником называют копировальной.
- Конусная – подходит для фаски, выполняемой на кромке деталей. Она обрабатывает кромки столешниц, мебельные элементы. Популярностью пользуется эта фреза в вариации 45 градусов.
- Фигирейная – устройство большого размера, формирующее филенчатые панели, подходит в том числе для дверей. Фреза фигирейная вертикальная – однопроходная, создает аккуратный декоративны контур в один проход.
- Пазовая – выбирает паз по центру заготовки либо от края до ее центра. Прямая пазовая подходит для врезки замков, для врезки петель. Пазовая галтельная имеет головку скругленной формы, формирующую соответствующий профиль углубления. V-образная оснащена такой же головкой, может иметь угол заточки 60 градусов. Пазовая Т-образная формирует паз в форме перевернутой буквы Т.
- Насадная со сменными ножами – бывает радиусная, регулируемая пазовая, для сращивания древесины, для мебельного сращивания, в том числе и для углового сращивания.
- Обгонная с направляющими подшипниками работает по шаблонах или по торцах деталей. Фрезерует фигурный профиль, выполняет финишную чистовую обработку торцов, пазовая с верхним подшипником создает пазы в твердой древесине, МДФ и ДСП.
- Пальчиковая – шпоночный или концевой девайс для резки металла: нарезает и зачищает пазы, делает круглые выемки, задействуется при изготовлении деталей.
- Гравировальная – рабочий элемент гравировально-фрезерной установки, выполняющий высокоточную обработку заготовок и используемый для разных материалов (для ЛДСП, металла, ПВХ, текстолита, и пр.).
- Для выравнивания слэбов или плоскостей – разновидность фрез, выравнивающих заготовки больших размеров. Может быть с несколькими режущими элементами – с тремя или с четырьмя ножами. Задействуется в том числе для выравнивания плоскости стола.
- Для фасадов – часто представлена наборами фрез, которые выполняют филенки, обвязывают мебельные фасады и сращивают элементы.
Как правильно выбрать?
Фрезерная техника требует соответствующей оснастки. Чтобы определиться, какая фреза для чего подходит и правильно выбрать нужную, надо определиться с:
- Диаметром хвостовика. Этот показатель в идеале совпадает с цангой фрезера – втулкой, обжимающей хвостовик. Если диаметр хвостовика отличается от стандартных цифр, установить фрезу поможет втулка-адаптер, которой некоторые бренда оснащают фрезеры.
- Типом конструкции:
- Монолитная – литая, цельная и компактная, производительная из-за достаточного количества режущих элементов. Нельзя регулировать положение зубьев или восстанавливать после поломки.
- Сборная – представляет собой болванку и припаянные к ней ножи. Чтобы восстановить заточку, ее снимают из оборудования.
- Надсадная – ее двусторонние режущие элементы насаживают на корпус девайса. Если одна сторона ножа затупилась, его переворачивают и продолжают рабочий процесс.
- Материалом изготовления. Он зависит от материала обрабатываемой заготовки:
- Для мягкой древесины (сосны, ивы, липы), с которой работают на высоких оборотах – девайсы из быстрорежущей стали с маркировкой HSS.
- Для твердой древесины (дуба, акации, ясеня), плит МДФ и ДСП – твердосплавные устройства с маркировкой НМ.
- Для всех труднообрабатываемых материалов – универсальные фрезы из карбида вольфрама.
- Для металла – твердые, износостойкие материалы: сталь марки HSS, инструментальная углеродистая сталь, твердые сплавы, керамика.
- Видом изделия. Он определяет типы задач, которые планирует выполнять мастер, используя ручной фрезер либо обработочный центр ЧПУ.
Важно обратить внимание на стоимость приобретаемого товара и его производителя. Лучше остановиться на изделиях проверенных торговых марок – их качество будет подтверждено соответствующими документами.
Где купить?
Наш магазин инструментов и оборудования предлагает купить недорого фрезерные станки, ручные фрезеры и расходные материалы к ним от надежных и проверенных производителей. Своим клиентам кроме лояльных цен мы обеспечиваем достойный выбор товаров и отличный сервис. Наши опытные консультанты всегда рады помочь вам в процессе выбора подходящей продукции.
Чтобы заказать товар у нас, надо:
- выбрать его, оформить и оплатить заказ (картой банка, безналичным банковским переводом, наложенным платежом после получения товара в отделении);
- определиться с доставкой (курьерская, в отделение почты);
- ожидать прибытия заказа или забрать его самовывозом из нашего склада.
Мы заботимся о том, чтобы наши клиенты были довольны сотрудничеством с магазином, и доставляем товары по всем регионам. Мы работаем с Харьковом, Львовом, Днепром, Киевом, Ивано-Франковском, Черкассами, Ровно, Сумами, Черновцами и др.